Titanijeva zavarjena cev

Proizvodni proces

1. Priprava materiala : Kot surovino uporabljamo hladno valjane titanove trakove.

2. Oblikovanje : Titanov trak se neprekinjeno valja v cevasto obliko s pomočjo zaporedja valjev.

3. Varjenje : Ključna faza. Za zvarjanje zvarnih šivov običajno uporabljamo varjenje z volframovo elektrodo v inertnem plinu. Za zaščito zvarnega šiva se celoten postopek izvaja pod strogo zaščito z inertnim plinom, da se visokotemperaturni titan ne onesnaži z kisikom in dušikom iz zraka.

4. Dodatna obdelava : Po zvarjanju se običajno izvede sprostitev napetosti z načinom toplotne obdelave v teku proizvodnje. Nato sledijo postopki, kot so prilagajanje dimenzij in nedestruktivno preverjanje, da se zagotovi ustreznost kakovosti.

Uporaba

Zaradi svojih prednosti pri tankostenskih izvedbah in stroškovnih vidikih so titanove varjene cevi široko uporabljene, zlasti v področjih, kjer je potrebna učinkovita izmenjava toplote ali prevoz korozivnih tekočin.

Oprema za izmenjavo toplote : To je eno največjih uporaba tržišč. V kondenzatorjih elektrarn, izhlapevalnikih naprav za osoljevanje morske vode in toplotnih izmenjevalnikih kemijskih tovarn se tankostenske titanove varjene cevi široko uporabljajo za učinkovit prenos toplote.

Kemijsko inženirstvo ter energetika : Procesne cevovodi za prevoz korozivnih medijev, kot so natrijev hidroksid, ocetna kislina in morska voda, lahko znatno podaljšajo življenjsko dobo opreme in zmanjšajo čas za vzdrževanje.

Morska inženiring: Zaradi izjemne odpornosti proti koroziji morske vode se uporablja v ladjedelništvu, na pomorskih platformah in v opremi za morsko akvakulturo.

Posebna področja: Na primer izdelava titanovih notranje navitih cevi z notranjimi navoji lahko znatno izboljša učinkovitost toplotne izmenjave in se uporablja v zahtevnih scenarijih, kot so toplotni izmenjevalniki za bazene.

Specificacije