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Titan-Schweißrohre sind Rohrmaterialien, die mittels des Verfahrens „Formen–Schweißen“ aus Titanplatten oder Titanbändern hergestellt werden. Sie zeichnen sich durch eine deutlich sichtbare Schweißnaht aus: Ein Titanblech wird zu einer zylindrischen Form gewalzt und anschließend – vergleichbar mit dem Vernähen einer Wunde – die Fügekante bei hohen Temperaturen miteinander verschmolzen.
1. Materialvorbereitung : Verwendung von kaltgewalztem Titanband als Rohmaterial.
2. Profilierung : Das Titanband wird kontinuierlich durch eine Reihe von Walzen zu einer rohrförmigen Form gewalzt.
3. Schweißen : Ein entscheidender Schritt. Üblicherweise kommt das Wolfram-Inertgas-Schweißverfahren (WIG-Schweißen) zum Einsatz, um die Naht des gewalzten Rohrs zu verschweißen. Um die Schweißnaht zu schützen, erfolgt der gesamte Prozess unter strengem Schutz durch ein Inertgas, um zu verhindern, dass das hochtemperaturbeständige Titan durch Sauerstoff und Stickstoff aus der Luft kontaminiert wird.
4. Nachbehandlung : Nach dem Schweißen erfolgt üblicherweise eine online durchgeführte Wärmebehandlung zur Spannungsarmglühung. Anschließend werden Verfahren wie Kalibrierung und zerstörungsfreie Prüfung durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Qualität den geforderten Standards entspricht.
Aufgrund ihrer Vorteile bei dünnwandigen Konstruktionen und günstigen Kosten werden Titan-Schweißrohre weit verbreitet eingesetzt, insbesondere in Bereichen, die einen effizienten Wärmeaustausch oder den Transport korrosiver Flüssigkeiten erfordern.
Wärmeaustauschgeräte : Dies ist einer der größten Märkte dafür. anwendung in Kondensatoren von Kraftwerken, Verdampfern von Meerwasserentsalzungsanlagen sowie Wärmeaustauschern von chemischen Anlagen werden dünnwandige Titan-Schweißrohre häufig zur effizienten Wärmeübertragung eingesetzt.
Chemieingenieurwesen und Energie : Prozessleitungen zum Transport korrosiver Medien wie Natronlauge, Essigsäure und Meerwasser können die Lebensdauer der Anlagen deutlich verlängern und Ausfallzeiten für Wartungsarbeiten reduzieren.
Maritime Ingenieurwesen: Aufgrund ihrer hervorragenden Beständigkeit gegen Korrosion durch Meerwasser findet sie Anwendung im Schiffbau, bei Offshore-Plattformen und in Ausrüstungen für die Meeresaquakultur.
Spezialbereiche: Beispielsweise kann die Herstellung von Titan-Rohren mit Innengewinde mit inneren Gewinden die Wärmeaustauscheffizienz erheblich steigern; sie können in anspruchsvollen Anwendungen wie Schwimmbad-Wärmeaustauschern eingesetzt werden.
| Parameter | Reichweite |
|---|---|
| Außendurchmesser | 80 mm – 1100 mm (3,15" – 43,31") |
| Wanddicke | 0,4 mm – 60 mm (0,016" – 2,36") |
| Standardlängen | Bis zu 16.000 mm (16 Meter) |
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