Titanium welded pipe

Produktionsproces

1. Materialeforberedelse : Brug koldvalsede titaniumbånd som råmateriale.

2. Formning : Titaniumbåndet rulles kontinuerligt til en rørfremmed form ved hjælp af en række ruller.

3. Svejsning : Et afgørende trin. Normalt anvendes inertgas-tungstenbuesvejsning til at smelte de rullede rørfuger sammen. For at beskytte svejsesømmen udføres hele processen under streng beskyttelse af inertgas for at forhindre, at det højtempererede titanium bliver forurenet af ilt og kvælstof fra luften.

4.Efterbehandling : Efter svejsning udføres normalt online-varmebehandling til spændingsløsning. Derefter udføres processer såsom dimensionering og ikke-destruktiv testning for at sikre, at kvaliteten opfylder standardkravene.

Anvendelse

På grund af dets fordele i forbindelse med tyndvæggede rør og omkostningsaspekter anvendes titan-svejserør bredt, især inden for områder, der kræver effektiv varmeoverførsel eller transport af korrosive væsker.

Varmeutvekslingsudstyr : Dette er et af dets største anvendelse markeder. I kondensatorer til kraftværker, fordampere til anlæg til havvandsafsalting og varmevekslere til kemiske anlæg anvendes tyndvæggede titan-svejserør bredt til effektiv varmeoverførsel.

Kemiindustri og energi : Procesrør til transport af korrosive medier, såsom kaustisk soda, eddikesyre og havvand, kan betydeligt forlænge udstyrets levetid og reducere vedligeholdelsesnedetid.

Havmiljøingeniørvidenskab: På grund af dets fremragende modstandsdygtighed over for korrosion fra havvand anvendes det inden for skibbygning, offshore-platforme og udstyr til marin akvakultur.

Specialområder: For eksempel kan fremstilling af titanrør med indvendige gevind forbedre varmeoverførselsydelsen betydeligt, og de kan anvendes i krævende scenarier såsom varmevekslere til svømmebade.

Specifikationer