På grund av titanlegeringens utmärkta korrosionsmotstånd används den brett inom petrokemiskt område.
Frilandsoljeplattformar: Utöfshavsplattformar för oljeexploration måste tåla sjövattenkorrosion och spänningskorrosion under lång tid. Titanlegeringar används brett inom oljeplattformsstolpar, repstöd, högtryckspumpar, lyftpipor, kopplingar och andra delar på grund av sin utmärkta korrosionsbeständighet. Titanlegering har högre specifik dragstyrka, större arbetsområden för temperatur, större elasticitetsförformningsförmåga, lägre expansionskoefficient, icke-magnetiska egenskaper och enklare bearbetbarhet, vilket gör den mycket populär i petroleumsutrustning. Den är lämplig för tillverkning av borrstänger, borrslingor, pumpar, ventiler, värmeväxlare, rörledningar och annan utrustning samt kan uppfylla normala användningskrav för olika detekterings-, kommunikations- och kontrollmetoder. Till exempel använder North Sea-oljeborrplattformen i USA 100 titanvärmeväxlare; Heidrum-projektet i Norge använde världens första titanbaserade högtryckssvetsrör.
Petroleumsborr- och produktionsutrustning: Titanlegeringar presterar väl vid olje- och gasborrning, särskilt i starkt korrosiva miljöer. Till exempel använde Storbritannien titanborrhåls- och produktionsutrustning på ett djup av 600 m med en temperatur på 262°C och i miljö innehållande 5 % H2S och 25 % NaCl. Tidigare Sovjetunionen använde även titaniumpumpar, tivanventiler och tivanutrustning för spolning av saltvatten. I Kina, för att lösa korrosionsproblemet vid hög temperatur och högt tryck i naturgasbrunnshuvuden, används Ti-6Al-4V-ventilplattor, ventilsäten och ventilstammar.
Borrhålsrör På grund av titanlegeringens egenskaper som hög hållfasthet, låg densitet, goda skakningsmotstånd och korrosionsbeständighet fungerar den väl i högtemperatur-, vätesulfid-, sura och mycket korrosiva förhållanden, särskilt vid komplexa borrhålssituationer som ultradjupa brunnar och korthandsradier. Laboratorieundersökningar har bekräftat att vid cyklisk belastning på 30 000 psi–40 000 psi är utmattningssprödheten hos titan 10 gånger högre än hos vanligt stål. Den specifika hållfastheten hos titanlegeringsborrstickor är 3,5 gånger högre än hos rostfritt stål, 1,3 gånger högre än hos aluminiumlegering och 1,6 gånger högre än hos magnesiumlegering. Titanlegeringens kombination av hög hållfasthet och låg densitet gör den säkrare och mer slitstark, lämplig för borrning i komplexa förhållanden, såsom ultradjupa brunnar och korthandsradiebrunnar.
Kemisk utrustning: Titanlegering används mycket i kemisk produktion i destillationskolonner, reaktorer, tryckkärl, värmeväxlare, filter och mätinstrument, pumpar, ventiler, rörledningar och annan utrustning på grund av sin utmärkta korrosionsbeständighet. Särskilt i råoljeraffineringsprocessen, när det finns högt svavel- och saltinnehåll, är det mycket lämpligt att använda titanutrustning. Titan- och titanlegeringsmaterial har framgångsrikt använts i atmosfäriska destillationsenheter, kondensorer och andra tillämpningar utomlands.
Kemisk utrustning: Titanlegering är särskilt viktig inom klor-alkaliindustrin och används vid tillverkning av metallelektroder, jonmembranelektrolysörer, fuktiga klorvärmare, förvärmare för renat saltvatten, deklorinationstorn, kloravkylda skrubbers, etc. I sodaproduktionsprocessen ger användning av titanrör istället för gjutjärnsrör betydligt bättre korrosionsmotstånd och längre livslängd på utrustningen, med en förväntad livslängd på över 20 år och därmed betydande ekonomiska fördelar. I rening av gas från koksovnar, där gasen innehåller starkt korrosiva H2S, NH3 och HCN, uppstår allvarlig korrosion i utrustningen. Därför används titanmaterial för huvudutrustningen i utländska anläggningar.
Utvinning av sötvatten ur havsvatten: Titanlegeringar används också i utrustning för avsaltning av havsvatten, särskilt i värmeväxlerrör och kondensorer. På grund av sin korrosionsmotståndighet och lätta egenskaper har titanrör gradvis ersatt de ursprungliga kopparlegeringsrören.
EN
