Díky vynikajícím vlastnostem odolnosti titanové slitiny vůči korozi se široce používá v petrochemickém průmyslu.
Mořské ropné plošiny: Plošiny pro průzkum mořské ropy musí dlouhodobě odolávat korozi mořské vody a napěťové korozi. Díky vynikající odolnosti proti korozi se slitiny titanu široce používají u pilířů ropných plošin, podpěr lan, vysokotlakých čerpadel, zdvihacích potrubí, spojek a dalších součástí. Slitiny titanu mají vyšší měrnou pevnost, širší provozní teplotní rozsah, větší schopnost elastické deformace, nižší koeficient tepelné roztažnosti, jsou nemagnetické a snadněji zpracovatelné, což je činí velmi oblíbenými v zařízeních pro těžbu ropy. Jsou vhodné pro výrobu vrtných tyčí, vrtných svěrek, čerpadel, ventilů, výměníků tepla, potrubí a dalšího zařízení a splňují požadavky na běžné použití různých prostředků pro detekci, komunikaci a řízení. Například na ropné vrtné plošině v Severním moři ve Spojených státech se používá 100 titanových výměníků tepla; Projekt Heidrun v Norsku využil světově první titanový vertikální hřídel vysokého tlaku.
Zařízení pro vrtní a těžbu ropy: Titanové slitiny dobře zvládají vrtání v ropném a plynárenském průmyslu, zejména v silně korozivních prostředích. Například Spojené království použilo titanové vrtné a těžební zařízení ve hloubce 600 m při teplotě 262 °C a v prostředí obsahujícím 5 % H2S a 25 % NaCl. Bývalý Sovětský svaz rovněž používal titanová čerpadla, titanové ventily a titanové vybavení pro oplachování slané vody. V Číně se za účelem řešení problémů s koroze při vysoké teplotě a tlaku na hlavicích zemního plynu používají desky ventilů, sedla ventilů a tyče ventilů z materiálu Ti-6Al-4V.
Vrtné potrubí: Díky vysoké pevnosti, nízké hustotě, dobré odolnosti proti otřesům a korozi vykazuje slitina titanu vynikající vlastnosti v podmínkách s vysokou teplotou, sulfanem, kyselém a vysoce korozivním prostředí, zejména při složitých podmínkách vrtů, jako jsou ultra hluboké vrty a krátkoradiální vrty. Laboratorní testy potvrdily, že při cyklickém zatížení 30 000 psi–40 000 psi je únava životnost titanu 10krát vyšší než u běžné oceli. Měrná pevnost v tahu titanových vrtacích tyčí je 3,5násobná oproti nerezové oceli, 1,3násobná oproti hliníkové slitině a 1,6násobná oproti hořčíkové slitině. Vysoká pevnost a nízká hustota titanových slitin zajišťují vyšší bezpečnost a trvanlivost, což činí materiál vhodným pro vrtací operace za složitých podmínek, jako jsou ultra hluboké a krátkoradiální vrty.
Chemické zařízení: Titanová slitina je široce používána v chemickém průmyslu při výrobě destilačních věží, reaktorů, tlakových nádob, výměníků tepla, filtrů a čerpadel, ventilů, potrubí a dalšího zařízení díky své vynikající odolnosti proti korozi. Obzvláště při procesu rafinace ropy, když je obsah síry a solí vysoký, je použití titanového zařízení velmi vhodné. Titanové a titanové slitinové materiály byly úspěšně použity v atmosférických destilačních jednotkách, kondenzátorech a dalších aplikacích v zahraničí.
Chemické zařízení: Titanová slitina je zvláště důležitá v chlor-alkalickém průmyslu a používá se při výrobě kovových anodových elektrolyzérů, iontově membránových elektrolyzérů, mokrých chladičů chloru, předehřívačů upraveného slaného roztoku, odchlorovacích věží, chlazených oplachovačů pro chlor apod. Při výrobním procesu soda ash (soda) výměna litinových trubek za titanové trubky výrazně zlepšuje korozní odolnost a životnost zařízení; očekávaná životnost je více než 20 let, což přináší významné ekonomické výhody. Při procesu úpravy koksárenského plynu, kdy plyn obsahuje vysoce korozivní H2S, NH3 a HCN, dochází k silnému poškozování zařízení. Proto se v zahraničí pro hlavní zařízení používají titanové materiály.
Zařízení pro odslanění mořské vody: Titanové slitiny se používají také v zařízeních pro odmořování mořské vody, zejména v tepelných výměnících a kondenzátorech. Díky své odolnosti proti korozi a lehkosti postupně titanové trubky nahrazují původní trubky z měděných slitin.
EN
