En raison des excellentes caractéristiques de résistance à la corrosion de l'alliage de titane, il est largement utilisé dans le domaine pétrochimique.
Plates-formes offshore : Les plates-formes d'exploration pétrolière en mer doivent résister pendant longtemps à la corrosion par l'eau de mer et à la corrosion sous contrainte. Les alliages de titane sont largement utilisés dans les piliers des plates-formes pétrolières, les supports de câbles, les pompes haute pression, les tubes de levage, les accouplements et autres pièces en raison de leur excellente résistance à la corrosion. L'alliage de titane possède une résistance spécifique plus élevée, une plage de température de fonctionnement plus étendue, une plus grande capacité de déformation élastique, un coefficient de dilatation plus faible, des propriétés non magnétiques et une facilité d'usinage accrue, ce qui le rend très populaire dans les équipements pétroliers. Il convient à la fabrication de tiges de forage, de masselottes, de pompes, de vannes, d'échangeurs thermiques, de conduites et d'autres équipements, et peut satisfaire aux exigences d'utilisation normale de divers moyens de détection, de communication et de commande. Par exemple, la plate-forme de forage offshore de la mer du Nord aux États-Unis utilise 100 échangeurs thermiques en titane ; le projet Heidrun en Norvège a utilisé le premier arbre vertical haute pression en titane au monde.
Équipements de forage et de production pétrolière : Les alliages de titane offrent de bonnes performances dans le forage pétrolier et gazier, notamment dans les environnements fortement corrosifs. Par exemple, au Royaume-Uni, des équipements de forage et de production en titane ont été utilisés à une profondeur de 600 m, à une température de 262 °C, dans des conditions contenant 5 % de H2S et 25 % de NaCl. L'ancienne Union soviétique a également utilisé des pompes en titane, des vannes en titane et des équipements de rinçage de saumure en titane. En Chine, afin de résoudre le problème de corrosion sous haute température et haute pression au niveau des têtes de puits de gaz naturel, des plaques de vanne, des sièges de vanne et des tiges de vanne en Ti-6Al-4V sont utilisés.
Tubes de forage : En raison des caractéristiques de l'alliage de titane telles que sa grande résistance, sa faible densité, sa bonne résistance sismique et à la corrosion, il se comporte bien dans des conditions à haute température, en présence de sulfure d'hydrogène, d'acides et fortement corrosives, notamment dans des conditions de puits complexes comme les puits ultra-profonds et les puits à rayon court. Le laboratoire a confirmé qu'avec une contrainte cyclique de 30 000 psi à 40 000 psi, la durée de vie en fatigue du titane est 10 fois supérieure à celle de l'acier ordinaire. La résistance spécifique des tiges de forage en alliage de titane est 3,5 fois supérieure à celle de l'acier inoxydable, 1,3 fois supérieure à celle de l'alliage d'aluminium et 1,6 fois supérieure à celle de l'alliage de magnésium. Les propriétés de haute résistance et de faible densité de l'alliage de titane en font un matériau plus sûr et plus durable, adapté aux opérations de forage dans des conditions de puits complexes, telles que les puits ultra-profonds et les puits à rayon court.
Équipements chimiques : L'alliage de titane est largement utilisé dans la production chimique, notamment dans les tours de distillation, réacteurs, récipients sous pression, échangeurs de chaleur, filtres et pompes d'instruments de mesure, ainsi que dans les vannes, conduites et autres équipements, en raison de sa excellente résistance à la corrosion. En particulier lors du raffinage du pétrole brut contenant une forte teneur en soufre et en sels, l'utilisation d'équipements en titane est très appropriée. Les matériaux en titane et alliages de titane sont déjà utilisés avec succès dans des unités de distillation atmosphérique, des condenseurs et d'autres applications à l'étranger.
Équipements chimiques : L'alliage de titane est particulièrement important dans l'industrie chloro-alcaline et est utilisé dans la fabrication d'électrolyseurs à anode métallique, d'électrolyseurs à membrane ionique, de refroidisseurs de chlore humide, de préchauffeurs de saumure raffinée, de tours de déchloration, de scrubbers refroidisseurs au chlore, etc. Dans le processus de production de la soude caustique, l'utilisation de tubes en titane à la place de tubes en fonte améliore considérablement la résistance à la corrosion et la durée de vie du matériel, dont la durée de service devrait dépasser 20 ans, offrant ainsi des avantages économiques significatifs. Dans le processus de purification du gaz de coke, comme le gaz contient des composés fortement corrosifs tels que H2S, NH3 et HCN, l'équipement subit une corrosion sévère. C'est pourquoi les matériaux en titane sont utilisés pour les équipements principaux dans les pays étrangers.
Équipements de désalinisation de l'eau de mer : Les alliages de titane sont également utilisés dans les équipements de dessalement de l'eau de mer, en particulier dans les tubes d'échange thermique et les condenseurs. En raison de leur résistance à la corrosion et de leur légèreté, les tubes en titane ont progressivement remplacé les tubes en alliage de cuivre d'origine.
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