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L'usine Ylasting Titanium possède dix ans d'expérience dans les matériaux en titane, offrant une solution complète d'approvisionnement en produits en titane aux entreprises commerciales nationales et internationales. Après des améliorations et modifications continues, elle dispose désormais d'une chaîne de production complète, capable de proposer de nombreux produits en titane, tels que des plaques en titane de différentes qualités et normes techniques, des barres en titane, des feuilles en titane et des fils en titane. Grande disponibilité en stock et expédition possible sous 2 jours.
Ylasting compte plus de 5 docteurs en matériaux. Toutes les matières premières sont certifiées conformes par un organisme d'inspection tiers. Chaque étape de transformation fait l'objet d'indicateurs stricts et de contrôles.
Pays du monde
Visite client
Équipement de production
Mauvaise qualité
500
Ensembles de produits
L'usine Ylasting Titanium dispose de près de 40 équipements de production, tels que la presse de 4500 T, le laminoir à froid de plaques, la machine de redressage, le meuleuse de haute précision à quatre bielles, le four d'adoucissement à rouleaux, la ponceuse humide réversible, le four à arc électrique consommable sous vide, la machine de découpe à jet d'eau, etc. Nous pouvons vous proposer une solution complète pour les matériaux et une fabrication sur mesure clé en main.
Chez Ylasting Titanium, les plaques et tôles en titane sont parmi les produits les plus populaires auprès des clients. Notre taille standard est de 2000 mm de longueur sur 1000 mm de largeur. Que vous ayez besoin de petites ou grandes dimensions, nous pouvons tout vous fournir : pour les petites tailles, nous pouvons découper selon vos besoins ; pour les grandes tailles, nous pouvons produire sur mesure.
Ylasting Titanium Industry possède dix ans d'expérience dans les matériaux en titane, offrant une fourniture intégrée de produits en titane aux entreprises commerciales nationales et étrangères. La qualité est unanimement reconnue.
L'usine Ylasting Titanium, en tant que base chinoise de production de matériaux en titane, a vu ses produits reconnus et fortement appréciés par de nombreux clients internationaux. Après plus de dix ans de développement continu, nous avons obtenu les certifications relatives aux matériaux en titane dans divers domaines.
Base internationale du système de management de la qualité
Le marquage CE indique qu'un produit est conforme aux normes européennes en matière de sécurité, de santé et de protection de l'environnement
Exigences spécifiques dans le domaine aérospatial : Exigences spécifiques dans le domaine aérospatial
Système de management de la qualité pour dispositifs médicaux
Fournisseur de titane spongieux : Les plus grands fournisseurs de matières premières en Chine : Baoti, Zunyi Titanium Industry
Inspection entrante : Avant d'entrer en entrepôt, nous effectuons des contrôles sur chaque lot de titane éponge : analyse de la composition chimique (pour garantir la conformité aux normes telles que ASTM B299 et AMS 4951), inspection visuelle, granulométrie/densité (qui influence la fusion), maîtrise des impuretés (en particulier des éléments clés tels que O, N, H, Fe et C), et vérification du certificat de garantie qualité fourni par le fournisseur.
Traçabilité : Chaque lot de matière première est identifié afin d'assurer la corrélation avec les lots de production ultérieurs et un contrôle secondaire est effectué.
Nous aborderons le processus de fusion, la surveillance des paramètres du processus (surveillance et enregistrement en temps réel des paramètres clés tels que le courant de fusion, la tension, le degré de vide et la vitesse de refroidissement), l'inspection du processus : analyse du premier lingot/lot (vérification de la composition chimique), inspection de la surface du lingot (fissures, recouvrements, etc.), évaluation de l'uniformité, ainsi que les dossiers réguliers de maintenance et d'étalonnage des équipements.
Pendant le processus de transformation et de mise en forme (forgeage / laminage / extrusion / étirage, etc.), le contrôle est effectué conformément aux règles du procédé, aux paramètres clés (température, quantité de déformation/vitesse de déformation et traitement thermique) et aux inspections de processus.
Lors du traitement de surface et des opérations de finition, les points clés suivants sont strictement contrôlés : contrôle de la concentration, de la température et de la durée de la solution de décapage à l'acide/à la soude ; sablage/polissage : contrôle de la granulométrie des abrasifs, de la pression et de l'uniformité ; nettoyage et séchage : maîtrise de la propreté afin d'éviter toute contamination et les risques d'embrittlement par l'hydrogène.
Nous effectuerons les éléments clés suivants de tests par le biais d'essais en laboratoire interne et de tests tiers : analyse de la composition chimique, essais des propriétés mécaniques, analyse métallographique, essais non destructifs, vérification des tolérances dimensionnelles et géométriques, inspection de la qualité de surface, etc. Enfin, un rapport d'essai normalisé et détaillé est obtenu.
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