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Ylastingチタン工場には4500Tプレス、板材用冷間圧延機、矯正機、四連動高精度研削盤、ロール炉床式焼鈍炉、往復式湿式サンドヤー、真空消耗電極電弧炉、水圧切断機など、40台以上の生産設備があり、お客様にワンストップの材料ソリューションおよびワンストップ生産カスタマイズを提供できます。

Ylastingチタンでは、チタン板およびチタンシートはお客様に人気のある製品の一つです。標準サイズは長さ2000mm、幅1000mmですが、小サイズでも大サイズでもすべてご提供可能です。小サイズの場合は切断加工を行い、大サイズの場合はそのサイズに合わせて製造いたします。
Ylastingチタン産業は10年のチタン材料の経験を持ち、国内外の貿易会社にワンストップのチタン製品供給を提供しています。品質は一様に高い評価を受けています。
中国のチタン材料生産拠点であるYlastingチタン工場は、当社製品が多数の海外顧客から認定され、高い評価を受けています。十数年にわたり継続的な発展を遂げ、さまざまな分野におけるチタン材料の認証を取得しています。
品質マネジメントシステムの国際標準基準
CEマークは、製品が欧州連合の安全性、健康、環境保護に関する基準を満たしていることを示しています
航空宇宙分野における特殊要件:航空宇宙分野における特殊要件
医療機器品質マネジメントシステム

スポンジチタンのサプライヤー: 中国最大の原材料サプライヤー:宝钛(Baoti)、遵義チタン工業
入荷検査: 倉庫入り前に、各ロットのスポンジチタンに対して以下の検査を実施します:化学組成分析(ASTM B299およびAMS 4951などの規格への適合を確認)、外観検査、粒子サイズ/密度(溶錬に影響を与える)、不純物管理(特にO、N、H、Fe、Cなどの重要な元素)、およびサプライヤーが提供する品質保証書の確認。
トレーサビリティ: 各ロットの原材料にはマークを付けており、その後の生産ロットとの関連性を確保するとともに、再検査を実施しています。

溶煉プロセス、プロセスパラメータの監視(溶煉電流、電圧、真空度、冷却速度などの主要パラメータのリアルタイム監視および記録)、プロセス検査:初回インゴット/バッチ分析(化学組成の再確認)、インゴット表面検査(亀裂、冷隔など)、均一性評価、および設備の定期的な保守・校正記録について説明します。

加工および成形プロセス(鍛造/圧延/押出/引抜など)においては、工程規程、重要パラメータ(温度、変形量/変形速度および熱処理)、およびプロセス検査を通じて管理を実施します。

表面処理および仕上げ工程では、以下の重要なポイントを厳密に管理しています。酸洗い/アルカリ洗い液の濃度、温度および時間の管理;サンドブラスト/研磨:砂粒径、圧力および均一性の管理;洗浄および乾燥:清浄度の管理を行い、汚染および水素脆化のリスクを防止します。
内部の試験室および第三者機関による試験を通じて、以下の主要な試験項目を実施します:化学組成分析、機械的性質試験、金属組織分析、非破壊検査、寸法および位置公差試験、表面品質検査など。最終的に、標準化され詳細な試験報告書が取得されます。
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