Dzięki doskonałym właściwościom odporności na korozję stopów tytanu są one powszechnie stosowane w branży petrochemicznej.
Platformy naftowe położone daleko od brzegu: Platformy do eksploracji ropy naftowej w morzu muszą długotrwale wytrzymywać korozję wodą morską oraz korozję naprężeniową. Stopy tytanu są powszechnie stosowane w słupach platform naftowych, podporach lin, pompach wysokociśnieniowych, rurach podnoszących, sprzęgłach i innych elementach dzięki doskonałej odporności na korozję. Stopy tytanu charakteryzują się wyższą wytrzymałością właściwą, szerszym zakresem temperatur pracy, większą zdolnością do odkształceń sprężystych, niższym współczynnikiem rozszerzalności cieplnej, brakiem własności magnetycznych oraz łatwiejszą obrabialnością, co czyni je bardzo popularnymi w sprzęcie petrochemicznym. Nadają się do produkcji prętów wiertniczych, kołnierzy wiertniczych, pomp, zaworów, wymienników ciepła, rurociągów i innych urządzeń, mogą spełniać wymagania użytkowe różnych środków detekcji, komunikacji i sterowania. Na przykład platforma wiertnicza na Morzu Północnym w Stanach Zjednoczonych używa 100 tytanowych wymienników ciepła; Projekt Heidrun w Norwegii wykorzystał pierwszy na świecie tytanowy pionowy wał wysokociśnieniowy.
Sprzęt do wiercenia i eksploatacji ropy naftowej: Stopy tytanu dobrze sprawdzają się w wiertnictwie naftowym i gazowym, szczególnie w warunkach silnie korozyjnych. Na przykład Wielka Brytania stosowała sprzęt wiertniczy i produkcyjny z tytanu na głębokości 600 m przy temperaturze 262°C, w środowisku zawierającym 5% H2S i 25% NaCl. Były Związek Radziecki również wykorzystywał pompy tytanowe, zawory tytanowe oraz urządzenia tytanowe do przemywania rassoliny. W Chinach, w celu rozwiązania problemu korozji w warunkach wysokiego ciśnienia i temperatury w głowicach studni gazowych, stosuje się płyty zaworowe, siedzenia zaworów oraz trzony zaworów wykonane z Ti-6Al-4V.
Rura wiertnicza: Ze względu na wysoką wytrzymałość, niską gęstość, dobrą odporność sejsmiczną i korozję, stop tytanu dobrze sprawdza się w warunkach o wysokiej temperaturze, obecności siarkowodoru, kwasach oraz silnie korozyjnych, szczególnie w złożonych warunkach odwiertów, takich jak odwierty ultra-głębokie i krótkopromieniowe. Laboratorium potwierdziło, że przy naprężeniu cyklicznym wynoszącym 30 000 psi – 40 000 psi, trwałość zmęczeniowa tytanu jest 10 razy większa niż zwykłej stali. Wytrzymałość właściwa prętów wiertniczych ze stopu tytanu jest 3,5 razy wyższa niż stali nierdzewnej, 1,3 razy wyższa niż stopów aluminium i 1,6 razy wyższa niż stopów magnezu. Wysoka wytrzymałość i niska gęstość stopów tytanu zapewniają większą bezpieczeństwo i trwałość, co czyni je odpowiednimi do prac wiertniczych w złożonych warunkach odwiertów, takich jak odwierty ultra-głębokie i krótkopromieniowe.
Sprzęt chemiczny: Stopy tytanu są powszechnie stosowane w przemyśle chemicznym do budowy wież destylacyjnych, reaktorów, naczyń pod ciśnieniem, wymienników ciepła, filtrów oraz pomp, zaworów, rurociągów i innego sprzętu ze względu na doskonałą odporność na korozję. Szczególnie w procesie rafinacji ropy naftowej, gdy występuje wysoka zawartość siarki i soli, zastosowanie sprzętu tytanowego jest bardzo odpowiednie. Materiały z tytanu i jego stopów są już od lat pomyślnie wykorzystywane w jednostkach destylacji atmosferycznej, skraplaczach i innych zastosowaniach za granicą.
Sprzęt chemiczny: Stopy tytanu mają szczególne znaczenie w przemyśle chlorkowo-sodowym i są stosowane przy produkcji elektrolizerów z metalowymi anodami, elektrolizerów z membraną jonową, chłodnic mokrego chloru, podgrzewaczy rafinowanego roztworu soli, wież dechloracji, chłodzonych scrubberów do chloru itp. W procesie produkcji sody kalcynowanej zastosowanie rur tytanowych zamiast żeliwnych znacznie poprawia odporność na korozję oraz długość eksploatacji urządzeń; przewidywana trwałość wynosi ponad 20 lat, co wiąże się ze znacznymi korzyściami ekonomicznymi. W procesie oczyszczania gazu koksowniczego, ponieważ gaz zawiera wysoce korozyjne H2S, NH3 i HCN, urządzenia ulegają silnej korozji. Dlatego za granicą materiały tytanowe są stosowane w głównych urządzeniach.
Urządzenia do desalinacji wody morskiej: Stopy tytanu są również stosowane w urządzeniach do desalinacji wody morskiej, szczególnie w rurach wymiany ciepła i skraplaczach. Ze względu na odporność na korozję oraz lekką konstrukcję, rury tytanowe stopniowo zastępują oryginalne rury ze stopów miedzi.
EN
