Zaradi odličnih lastnosti odpornosti proti koroziji titanove zlitine se ta široko uporablja v petrokemični industriji.
Offshore naftne platforme: Platforme za raziskovanje offshore nafte morajo dolgo časa prenašati korozijo morske vode in napetostno korozijo. Titanove zlitine se zaradi odlične odpornosti proti koroziji pogosto uporabljajo pri stebrih naftnih platform, nosilcih vrvi, visokotlačnih črpalkah, dvigalnih ceveh, spojih in drugih delih. Titanove zlitine imajo višjo specifično trdnost, širši delovni temperaturni razpon, večjo sposobnost elastične deformacije, nižji koeficient raztezanja, nepomagnetne lastnosti in lažjo obdelavo, kar jih naredi zelo priljubljene v naftni opremi. Primerni so za izdelavo vrtinjskih palic, vrtinjskih okolnic, črpalk, ventilov, toplotnih izmenjevalnikov, cevovodov in druge opreme ter lahko izpolnjujejo zahteve za normalno uporabo različnih sredstev za detekcijo, komunikacijo in nadzor. Na primer, naftna vrtina na Severnem morju v ZDA uporablja 100 titanovih toplotnih izmenjevalnikov; projekt Heidrun v Norveški je uporabil najprej na svetu titanovo visokotlačno navpično gred.
Oprema za vrtanje in proizvodnjo nafte: Titanijevi zlitini dobro opravljajo pri vrtanju naftnih in plinskih vrtin, zlasti v zelo korozivnih okoljih. Na primer, Združeno kraljestvo je uporabljalo titanijevo opremo za vrtanje in proizvodnjo na globini 600 m pri temperaturi 262 °C in v pogojih, ki vsebujejo 5 % H2S in 25 % NaCl. Nekdanji Sovjetski zvezd je prav tako uporabljal titanijeve črpalke, titanijeve ventile in opremo iz titanija za izpiranje rastline. V Kitajski se zaradi reševanja problema korozije pri visoki temperaturi in visokem tlaku na ustjih plinskih vrtin uporabljajo plošče ventilov, sedeži ventilov in vratovi ventilov iz Ti-6Al-4V.
Vrtljena cev: Ker ima titanov zlitina lastnosti visoke trdnosti, nizke gostote, dobre odpornosti proti tresenju in koroziji, odlično opravlja v pogojih visokih temperatur, vodonikovega sulfida, kislih in zelo korozivnih okoljih, zlasti pri zapletenih razmerah v vrtinah, kot so ultra globoke vrtine in vrtine s kratkim radijem. Laboratorijsko je bilo potrjeno, da je življenjska doba titana pri cikličnem napetostnem obremenjevanju 30.000 psi–40.000 psi desetkrat višja kot pri navadnem jeklu. Specifična trdnost vrtin v titanovi zlitini je 3,5-krat višja kot pri nerjavnem jeklu, 1,3-krat višja kot pri aluminijevi zlitini in 1,6-krat višja kot pri magnezijevi zlitini. Zbližane lastnosti titanove zlitine – visoka trdnost in nizka gostota – omogočajo večjo varnost in trajnost, kar jo naredi primerno za vrtanje v zapletenih razmerah v vrtinah, kot so ultra globoke vrtine in vrtine s kratkim radijem.
Kemična oprema: Titanijeva zlitina se zaradi odlične odpornosti proti koroziji pogosto uporablja v kemični proizvodnji v destilacijskih stolpih, reaktorjih, tlaknih posodah, toplotnih izmenjevalnikih, filtrih in črpalkah, ventilih, cevovodih ter drugi opremi. Še posebej primerna je za rafiniranje nafte z visoko vsebnostjo žvepla in soli. Titanove zlitine so uspešno uporabljene v atmosferskih destilacijskih enotah, kondenzatorjih in drugih aplikacijah tudi v tujini.
Kemična oprema: Titanijeva zlitina je še posebej pomembna v klor-alkalni industriji in se uporablja pri izdelavi elektrolizerjev z kovinskimi anodami, ionsko membranske elektrolize, mokre hladilnike za klor, predgrevalnike rafinirane solne raztopine, odstranjevalnike klorida, hladilne izpiralnike za klor itd. Pri proizvodnji sode bikarbone zamenjava litinskih cevi s titanijevimi cevmi znatno izboljša odpornost opreme na korozijo in podaljša njeno življenjsko dobo, pričakovana življenjska doba pa je več kot 20 let, kar prinaša pomembne ekonomske koristi. Pri procesu čiščenja koksno plinskega prečiščevalnika, saj plin vsebuje visoko korozivne H2S, NH3 in HCN, oprema močno korodira. Zato se v tujini za glavno opremo uporabljajo titanijevi materiali.
Oprema za razsoljevanje morske vode: Titanijevi zlitini se uporabljajo tudi v opremi za razsoljevanje morske vode, zlasti v toplotnih ceveh in kondenzatorjih. Zaradi odpornosti proti koroziji in lahke teže so titanijeve cevi postopoma nadomestile prvotne cevi iz bakerjevih zlitin.
EN
