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ऑटोमोबाइल विनिर्माण

टाइटेनियम मिश्र धातु की उच्च विशिष्ट शक्ति के कारण ऑटोमोबाइल निर्माण में एक महत्वपूर्ण भूमिका होती है, जो ऑटोमोबाइल के प्रदर्शन और अर्थव्यवस्था को बढ़ाती है।
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इंजन प्रणाली:
(1) वाल्व: टाइटेनियम मिश्र धातु के वाल्व का वजन कम होने और उच्च शक्ति के गुणों के कारण ऑटोमोबाइल इंजनों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, संयुक्त राज्य अमेरिका आमतौर पर इनलेट वाल्व बनाने के लिए Ti-6Al-4V मिश्र धातु का उपयोग करता है और एग्जॉस्ट वाल्व बनाने के लिए Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo मिश्र धातु का उपयोग करता है। जापान की टोयोटा कॉर्पोरेशन इनलेट वाल्व तैयार करने के लिए Ti-6Al-4V/TiB मिश्र धातु और एग्जॉस्ट वाल्व तैयार करने के लिए Ti Al Zr Sn Mo Nb Si/TiB मिश्र धातु का उपयोग करती है।
(2) कनेक्टिंग रॉड: टाइटेनियम मिश्र धातु का कनेक्टिंग रॉड इंजन के वजन को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है और कार के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है। उदाहरण के लिए, जापान की होंडा मोटर कंपनी ने NSX रेसिंग V-6 इंजन में फोर्ज्ड टाइटेनियम कनेक्टिंग रॉड का उपयोग किया था।
(3) क्रैंकशाफ्ट: यद्यपि क्रैंकशाफ्ट में टाइटेनियम मिश्र धातु का वर्तमान अनुप्रयोग अपेक्षाकृत कम है, लेकिन जापान ने विशेष रूप से Ti-3Al-2.5V मिश्र धातु विकसित की है, जिसका प्रयोग होंडा रेसिंग कार में सत्यापित किया गया है, जो दर्शाता है कि टाइटेनियम मिश्र धातु प्रभावी ढंग से गुणवत्ता को कम कर सकती है और इंजन की गति में सुधार कर सकती है।
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निकास प्रणाली: निकास प्रणाली में टाइटेनियम मिश्र धातु का अनुप्रयोग मुख्य रूप से इसके हल्केपन और संक्षारण प्रतिरोध में प्रतिबिंबित होता है। उदाहरण के लिए, नई चेवरलेट कोरवेट Z206 कार में उपयोग की गई टाइटेनियम रिटर्न पाइप स्टेनलेस स्टील पाइप पर होने वाली छिद्रित और वेल्ड संक्षारण समस्याओं से बचती है, साथ ही ईंधन दहन दक्षता और त्वरण में सुधार भी करती है। जापान की होंडा और चार अन्य कंपनियों ने बड़ी कारों और व्यक्तिगत मध्यम आकार की कारों के लिए टाइटेनियम से बने साइलेंसर भी अपनाए हैं।
कंपन अवमंदन प्रणाली: टाइटेनियम मिश्र धातु के स्प्रिंग्स में हल्के वजन, अच्छी संक्षारण प्रतिरोधकता और कम अपरूपण मापांक के गुण होते हैं। उदाहरण के लिए, जर्मनी की वॉल्क्सवैगन पहले से ही कुछ कारों में Lupo FSI टाइटेनियम मिश्र धातु गियर स्प्रिंग्स का उपयोग कर रही है। इस्पात स्प्रिंग्स की तुलना में टाइटेनियम मिश्र धातु स्प्रिंग्स वजन में 60% से अधिक कमी करते हैं, जो स्प्रिंग्स की अनुनाद आवृत्ति और सेवा आयु को प्रभावी ढंग से सुधार सकते हैं।
वाहन बॉडी फ्रेम: उच्च शक्ति और कम घनत्व के गुणों के कारण वाहन बॉडी फ्रेम बनाने के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है। उदाहर के लिए, जापानी ऑटो निर्माता सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए शुद्ध टाइटेनियम वेल्डेड ट्यूब्स का उपयोग फ्रेम बनाने के लिए करते हैं। टाइटेनियम मिश्र धातु बॉडी फ्रेम में न केवल उच्च शक्ति और अच्छी कठोरता होती है, बल्कि उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोधकता भी होती है।
बंद करने वाले घटक: टाइटेनियम मिश्र धातु के बोल्ट और फास्टनर्स का उपयोग पारंपरिक स्टील बोल्ट और फास्टनर्स के स्थान पर उनके हल्के वजन और उच्च शक्ति गुणों के कारण किया जाता है। उदाहरण के लिए, पाउडर धातुकर्म तकनीक द्वारा निर्मित Ti-6Al-4V ऑटोमोटिव फास्टनर्स वजन को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं।
अन्य घटक:
(1) टर्बोचार्जर: टाइटेनियम मिश्र धातु से बना टर्बोचार्जर रोटर 850 °C से अधिक की उच्च तापमान वाली निकास गैस में लंबे समय तक काम कर सकता है बिना किसी महत्वपूर्ण प्रदर्शन ह्रास के।
(2) वाल्व सीट: रेसिंग और खेल गाड़ियों में टाइटेनियम मिश्र धातु वाल्व सीट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिसे मुख्य रूप से Ti-6Al-4V या Ti-5Al-2Cr-1Fe मिश्र धातु द्वारा तैयार किया जाता है।

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