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Lámina / Placa de Titanio

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Chapa de titanio ASTM F67 Grado 3

Cantidad Mínima de Pedido: 1Kg
Grado: GR3
Estándar: ASTM F67,4
Tiempo de entrega: Dentro de 5 días
Términos de Pago: 50% TT por adelantado
Capacidad de Suministro: 100TONS

  • Descripción general
  • Productos recomendados

Descripción:

ASTM F67 Grado 3 placa de titanio hace referencia al titanio puro comercial de alta resistencia, que cumple con las normas específicas para implantes quirúrgicos y se suministra en forma de chapa.


Características:

Biocompatibilidad excepcional: El titanio puro es el más biocompatible de todos los materiales a base de titanio. Presenta una excelente afinidad tisular y constituye un material biológico clásico.

Excelente resistencia a la corrosión.

Resistencia media, alta plasticidad y tenacidad: Su resistencia es significativamente inferior a la de la aleación Ti-6Al-4V, pero su plasticidad y tenacidad son excelentes, lo que facilita su mecanizado y conformado.

Módulo elástico inferior: Más similar al de los huesos humanos, lo que es beneficioso para reducir el efecto de "protección mecánica" (aunque esta ventaja debe considerarse de forma integral en el diseño del implante).


Diferencia entre las placas de titanio ASTM F67 Gr3 y ASTM F136 Gr5

Dimensión de comparación ASTM F67 Gr3 (Titanio comercialmente puro) ASTM F136 Gr5 (Aleación Ti-6Al-4V ELI)
Norma y tipo de material Norma para titanio sin aleación (puro). El material es titanio comercialmente puro. Norma para aleaciones. El material es la versión de intersticiales extra bajos (ELI) de la aleación Ti-6Al-4V.
Composición principal 99 % de titanio + cantidades traza de oxígeno, hierro, etc. Sin aluminio, vanadio ni otros elementos de aleación. Titanio + ~6 % de aluminio + ~4 % de vanadio. El aluminio y el vanadio son los principales elementos de refuerzo.
Propiedades mecánicas fundamentales Resistencia moderada, excelente ductilidad y tenacidad. Alta resistencia, buen rendimiento integral.
Resistencia a la tracción típica: ~500 MPa. Resistencia a la tracción típica: ≥ 860 MPa.
Más blando, más fácil de conformar en frío. Más resistente, con mayor resistencia a la fatiga.
Biocompatibilidad Considerado el estándar de oro, con reacción tisular mínima. También excelente, la aleación para implantes más utilizada. El titanio puro sigue considerándose teóricamente ligeramente superior en cuanto a seguridad a largo plazo debido a la ausencia de Al/V.
Aplicaciones principales Adecuado para implantes no portadores de carga o de baja capacidad portante que requieren una excelente conformabilidad o la máxima seguridad teórica. Adecuado para implantes portadores de carga sometidos a altas cargas, esfuerzos cíclicos elevados y que exigen alta resistencia y vida útil frente a la fatiga.
Formas típicas de producto • Placas/mallas craneomaxilofaciales (requieren alta conformidad con los contornos óseos).
• Implantes dentales (mayoría).
• Determinadas placas/ tornillos óseos no portadores de carga.
• Carcasas de marcapasos y carcasas de dispositivos de administración de fármacos.
• Articulaciones artificiales (componentes portadores de carga para cadera, rodilla y hombro).
• Cages para fusión espinal y sistemas de tornillos pediculares con varilla.
• Placas óseas grandes portadoras de carga (p. ej., para fémur o tibia).
• Implantes dentales (para calidad ósea deficiente o escenarios de carga inmediata).
Procesamiento y coste Más fácil de estampar, doblar y trabajar en frío. Mejor maquinabilidad. El costo de la materia prima suele ser inferior al de la aleación Gr5. La mayor resistencia incrementa la dificultad de mecanizado y el desgaste de las herramientas. Los costos de la materia prima y del procesamiento son generalmente superiores.

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