WSZYSTKIE PRODUKTY

Blacha tytanowa ASTM F67, stop Gr. 3

Minimalna ilość zamówienia: 1Kg
Klasa: GR3
Standard: ASTM F67,4
Czas dostawy: W ciągu 5 dni
Warunki płatności: 50% TT z góry
Zdolność dostaw: 100 TON

Przegląd
Polecane produkty

Opis:

ASTM F67 Gr3 płytka tytanowa oznacza tytan czysty handlowo o wysokiej wytrzymałości, który spełnia specjalne normy dotyczące implantów chirurgicznych i jest dostarczany w postaci blach.

Cechy:

Wyróżniająca się biokompatybilność: Tytan czysty jest najbardziej biokompatybilnym materiałem spośród wszystkich stopów tytanu. Charakteryzuje się doskonałą przyczepnością do tkanki i jest klasycznym materiałem biologicznym.

Doskonała odporność na korozję.

Średnia wytrzymałość, duża plastyczność i odporność na pęknięcie: Wytrzymałość jest znacznie niższa niż u stopu Ti-6Al-4V, jednak plastyczność i odporność na pęknięcie są doskonałe, co ułatwia obróbkę i kształtowanie.

Niższy moduł sprężystości: bardziej podobny do kości ludzkich, co jest korzystne przy redukcji efektu „ekranowania naprężeń” (jednak tę zaletę należy kompleksowo uwzględnić w projektowaniu implantu).

Różnica między płytami tytanowymi ASTM F67 Gr3 i ASTM F136 Gr5

Wymiar porównania	ASTM F67 Gr3 (tytan czysty handlowo)	ASTM F136 Gr5 (stop Ti-6Al-4V ELI)
Standard i rodzaj materiału	Standard dla tytanu niestopowego (czystego). Materiał to tytan czysty handlowo.	Standard dla stopu. Materiał to wersja o bardzo niskiej zawartości domieszek międzymetalicznych (ELI) stopu Ti-6Al-4V.
Główny skład	99% tytanu + śladowe ilości tlenu, żelaza itp. Brak glinu, wanadu ani innych pierwiastków stopowych.	Tytan + ok. 6% glinu + ok. 4% wanadu. Glin i wanad są głównymi pierwiastkami wzmacniającymi.
Podstawowe właściwości mechaniczne	Umiarkowana wytrzymałość, doskonała kuteść i odporność na uderzenia.	Wysoka wytrzymałość, dobra ogólna wydajność.
	Typowa wytrzymałość na rozciąganie: ok. 500 MPa.	Typowa wytrzymałość na rozciąganie: ≥ 860 MPa.
	Miejszy, łatwiejszy do zimnego kształtowania.	Silniejszy, bardziej odporny na zmęczenie.
Biokompatybilność	Uznawany za standard złota, wywołujący minimalną reakcję tkankową.	Również doskonały – najbardziej powszechnie stosowany stop do implantów. Czysty tytan jest nadal teoretycznie uznawany za nieco lepszy pod względem długoterminowego bezpieczeństwa ze względu na brak glinu i wanadu.
Podstawowe zastosowania	Stosowny do implantów nienośnych lub niskonośnych, wymagających doskonałej kuteści lub najwyższej teoretycznej bezpieczeństwa.	Stosowny do implantów nośnych poddawanych wysokim obciążeniom, dużym naprężeniom cyklicznym oraz wymagających dużej wytrzymałości i długotrwałej odporności na zmęczenie.
Typowe formy produktów	• Płytki/siatki do zastosowań w zakresie czaszki i twarzy (wymagają wysokiej zgodności z konturami kości). • Implanty stomatologiczne (większość przypadków). • Wybrane płytki/śruby do kości niepodlegających obciążeniu. • Obudowy rozruszników serca, obudowy urządzeń do dostarczania leków.	• Sztuczne stawy (elementy przenoszące obciążenie dla bioder, kolan i barków). • Klatki do fuzji kręgosłupa, systemy śrub i prętów przykrętnych. • Płytki do dużych kości przenoszące obciążenie (np. dla kości udowej, piszczelowej). • Implanty stomatologiczne (dla pacjentów z niską gęstością kostną lub w przypadkach natychmiastowego obciążenia).



Przetwarzanie i koszty	Łatwiejsze do stemplowania, gięcia i obróbki zimnej. Lepsza obrabialność. Koszt surowca jest zwykle niższy niż stopu Gr5.	Wyższa wytrzymałość zwiększa trudność obróbki i zużycie narzędzi. Koszty surowca i przetwarzania są zazwyczaj wyższe.