Barra de titanio Grado 23

Descripción:

Gr23 es la «versión pura de grado médico» de Gr5.

Gr23 (Grado 23): Esta es la denominación según la norma estadounidense ASTM y también su nombre comercial más utilizado.

Ti6Al4V ELI: Este es su nombre técnico. En este caso, ELI es la abreviatura de «Extra Low Interstitial» (intersticiales extra bajos), lo que significa «elementos intersticiales extremadamente bajos».

TC4 ELI: La denominación correspondiente según la norma china.

La composición básica de Gr23 es exactamente la misma que la de Gr5 (Ti-6Al-4V), pero el secreto fundamental radica en el control extremadamente riguroso de los elementos impuros. Los «elementos intersticiales» sometidos a un control estricto se refieren principalmente a:

Oxígeno: Es el elemento que más influye en la resistencia y la fragilidad de las aleaciones de titanio. El contenido de O debe ser inferior o igual al 0,13 %.

Al reducir el contenido de estos elementos a niveles extremadamente bajos (mucho más bajos que el Gr5), el Gr23 ha adquirido las siguientes características inigualables

Ventajas:

Biocompatibilidad y seguridad excepcionales: Este es su objetivo principal. El contenido extremadamente bajo de impurezas minimiza las posibles reacciones adversas en los tejidos humanos, garantizando la seguridad a largo plazo del implante dentro del cuerpo durante décadas.

Mayor tenacidad ante la fractura: Al mantener una resistencia suficiente, el nivel ELI le confiere una tenacidad superior y una mayor resistencia a la propagación de grietas. Esto es crucial para implantes sometidos a cargas cíclicas (como las articulaciones de la cadera), ya que puede prevenir fracturas frágiles.

Mejor tenacidad a bajas temperaturas: El término «ELI» se desarrolló originalmente para cumplir los requisitos de tenacidad a bajas temperaturas (por ejemplo, en entornos de hidrógeno líquido) en el sector aeroespacial.

Rendimiento integral más equilibrado: comparado con el Gr5, su resistencia puede ser ligeramente inferior (aunque sigue siendo mucho mayor que la del titanio puro), pero a cambio ha logrado una mejora significativa en tenacidad y fiabilidad. Su resistencia a la fatiga también es muy sobresaliente.

Aplicaciones:

Es precisamente debido a la extrema pureza mencionada anteriormente, su excelente biocompatibilidad y su alta tenacidad que aplicación el ámbito de aplicación de las barras de titanio Gr23 es altamente especializado y de gama alta, concentrándose casi por completo en los campos más exigentes:

1. El campo de los implantes médicos (la aplicación absolutamente central, que representa más del 90 % de su uso)

Este es, sin lugar a dudas, el principal campo de aplicación del Gr23. Se considera el «estándar oro» entre las aleaciones de titanio utilizadas en implantes quirúrgicos.

Implantes ortopédicos:

Prótesis articulares: vástago de cadera, cabeza femoral, componentes de rodilla. Estas piezas deben soportar el peso del cuerpo humano y cargas cíclicas durante varias décadas, lo que exige requisitos extremadamente elevados en cuanto a resistencia a la fatiga y tenacidad.

Dispositivos para fusión espinal y sistemas de fijación interna: dispositivos intervertebrales de fusión, tornillos pediculares y barras de conexión. Deben tener un contacto estrecho con el sistema nervioso y cumplir los requisitos más exigentes de biocompatibilidad.

TRAUMA productos :Placas óseas, clavos intramedulares y tornillos utilizados para la fijación de fracturas complejas.

Implantes dentales: Material preferido para implantes dentales de gama alta. Presenta excelentes propiedades de tratamiento superficial y permite una óptima integración ósea con el hueso maxilar.

Cirugía cardiovascular: Carcasas de marcapasos cardíacos, anillos de válvulas cardíacas artificiales, etc.

Reconstrucción craneofacial: Implantes personalizados utilizados para reparar el cráneo y los huesos faciales.

2. Industrias aeroespacial y de alta gama (aplicaciones secundarias pero fundamentales)

Aprovechando la elevada tenacidad y la fiable soldabilidad que aportan sus "elementos de hueco ultra bajo".

Aeroespacial: Se utiliza para fabricar componentes que tienen requisitos extremadamente exigentes en cuanto a tenacidad a bajas temperaturas y tolerancia al daño, como ciertos tanques de combustible para naves espaciales y componentes estructurales críticos. En estos campos, compite con el Gr5, pero se emplea en zonas más críticas y menos tolerantes.

Sumergible de aguas profundas: Los componentes de la envoltura resistente a la presión deben presentar una fiabilidad extremadamente alta bajo alta presión estática del agua.

Línea de producción:

Stock:

La fábrica de titanio Ylasting puede producir barras redondas y varillas de titanio de alta resistencia en cualquier tamaño y grado. Todo está en stock y se puede enviar en 2 días.

Ventaja Competitiva:

Entrega rápida en 2 días

Acerca de barra redonda de titanio tenemos mucho stock, por favor contáctenos para obtener lo que necesita. La barra de titanio está disponible en titanio puro y titanio aleado; diferentes grados tienen distintas características, así que comencemos a contactarnos

Costumbre

Se puede personalizar según sus requisitos para varillas o barras de titanio y aleaciones de titanio.

Control de calidad

En Ylasting Titanio, después de la producción de varillas y barras de titanio, el departamento de control de calidad realiza pruebas y luego se envía una muestra a un tercero. Una vez que todos los datos cumplen con las normas técnicas, se embalan y envían al cliente.

Cómo pedir

Si está interesado en nuestros productos, contáctenos con esta información:

Materiales: como GR1, GR2, GR3, GR5 y GR23

Diámetro: varía desde unos pocos milímetros hasta cientos de milímetros.

Longitud: normalmente disponible en longitudes fijas o variables, como 1 metro, 2 metros y 3 metros.

Condiciones: disponibles en estado recocido (M), trabajado en caliente (R) y trabajado en frío (Y). Cada condición corresponde a distintas propiedades mecánicas.

Normas: cumple con normas como ASTM (Sociedad Americana para Ensayos y Materiales).