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Barre en titane / Tige

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Barre en titane Ti6242

Quantité minimale de commande : 1kg

Prix : produit personnalisé, contactez-nous
Détails d'emballage : Plywood aux normes internationales
Délai de livraison : 3-5 jours
Conditions de paiement : 50 % TT à l'avance
Classe de matériau : Titane Ti6242

  • Vue d'ensemble
  • Produits recommandés

Description :

La tige en titane Ti6242 est un alliage de titane de composition Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo. Il s'agit d'un alliage de titane à haute résistance et résistant à la chaleur, conçu pour des températures modérées, appartenant au type α-β d’alliages biphasés en titane. Cela signifie que sa microstructure est constituée de la phase α, dotée d’une structure hexagonale compacte à basse température, et de la phase β, dotée d’une structure cubique centrée à haute température. Cette structure permet de renforcer l’alliage par traitement thermique (trempage + vieillissement).

Les tiges en titane Ti-6242 constituent un matériau haut de gamme et spécialisé, résistant à la chaleur. Il ne s’agit pas d’un matériau polyvalent, mais d’un alliage spécifiquement conçu pour répondre aux exigences de légèreté, de haute résistance et de résistance à la chaleur propres aux composants rotatifs fonctionnant à haute température, tels que ceux employés dans les moteurs d’avions.

En termes simples : Lorsque l’alliage de titane standard de grade 5 « ne parvient pas à supporter » les hautes températures, un alliage plus performant, le Ti-6242, doit être utilisé. Il constitue l’un des matériaux clés indispensables pour les systèmes de propulsion aérospatiale.


Caractéristique :

  • Excellente résistance à la chaleur : C’est la caractéristique la plus remarquable du Ti-6242. Il peut fonctionner de façon stable sur une longue période à des températures comprises entre 450 °C et 500 °C tout en conservant une résistance élevée. Sa résistance à la chaleur est supérieure à celle de l’alliage plus courant de grade 5 (Ti-6Al-4V).
  • Excellente résistance au fluage à haute température : En présence de températures élevées et sous contrainte continue, ce matériau présente une forte capacité à résister à la déformation plastique lente (fluage), ce qui est crucial pour les composants fonctionnant à haute température, tels que les moteurs.
  • Équilibre élevé entre résistance et ténacité : Grâce à un traitement thermique, une résistance spécifique élevée (rapport entre la résistance et la densité) peut être obtenue, tout en conservant une ténacité à la rupture suffisante.
  • Excellente résistance à la fatigue : présente des performances exceptionnelles sous chargement cyclique et une capacité relativement bonne à résister à la propagation des fissures de fatigue.
  • Soudable et usinable : bien qu’il soit légèrement plus difficile à travailler que des alliages tels que le TC4, il peut être soudé par des procédés tels que la soudure à l’arc au gaz inerte (TIG) et la soudure par faisceau d’électrons, et peut également être usiné. En général, un traitement après recuit ou trempe est requis.


Comparé aux barres en alliage de titane Gr5 (Ti-6Al-4V), les plus couramment utilisées :

Gr5 : possède de bonnes performances globales et est l’alliage le plus répandu, mais sa température de fonctionnement prolongée est généralement inférieure à 350 °C. Il s’agit d’un alliage de type « universel ».

Ti-6242 : Spécialisé pour les hautes températures. Afin d’améliorer la résistance à la chaleur, de l’étain (Sn) et du zirconium (Zr) ont été ajoutés. Ces éléments peuvent se dissoudre dans la phase α et la renforcer, améliorant ainsi la stabilité thermique. Par conséquent, sa résistance mécanique et sa résistance au fluage à haute température dépassent largement celles du Gr5, mais sa résistance à température ambiante peut être légèrement inférieure à celle du TC4 traité de façon intense, et son coût est plus élevé, tout comme sa difficulté de mise en œuvre.


Applications :

C’est précisément grâce à sa résistance exceptionnelle à la chaleur et à sa résistance mécanique à haute température que les barres en titane Ti-6242 sont principalement transformées en composants clés destinés à des environnements à haute température et à forte contrainte. Les principaux application domaines d’application comprennent :

1. Domaine aérospatial (application principale)

Moteur aérospatial :

Composants du compresseur : tels que les disques de compresseur, les aubes, les tambours, les rotors, etc. Il s’agit de son scénario d’application le plus important, notamment dans les sections centrale et arrière du moteur (avec des températures de fonctionnement comprises entre 400 et 500 °C).

Aubes d'ventilateur (pour certains modèles).

Composants structurels tels que le carter et le logement du palier.

Composants spatiaux : Les enveloppes et les raccords des moteurs-fusées, ainsi que d'autres pièces devant résister à de hautes températures.

2. Secteur industriel haute performance

Turbines à gaz : Aubes et disques de compresseur pour turbines à gaz utilisées dans la production d'énergie ou la propulsion navale.

Véhicules de course haute performance : Composants légers et haute performance tels que les bielles et les soupapes de moteur pour les voitures de formule et les motocyclettes de compétition.

3. Autres domaines haut de gamme

Appareils médicaux : Bien qu'il ne s'agisse pas de leur marché principal, ils peuvent être utilisés pour certains implants à long terme ou instruments chirurgicaux nécessitant une résistance mécanique ou une résistance à la corrosion particulière.

Équipements chimiques : Utilisé pour des zones spécifiques nécessitant une haute résistance, une résistance à la corrosion et des exigences particulières en matière de température.


Chaîne de production :

图片1_WH_1000x750px.jpg图片2_WH_1000x750px.jpg图片3_WH_1000x750px.jpg图片4_WH_1000x750px.jpg图片5_WH_1000x750px.jpg图片6_WH_1000x750px.jpg图片7_WH_1000x750px.jpg


Stock :

L'usine Ylasting Titanium peut produire des barres et tiges rondes en titane haute résistance de toutes tailles et tous grades, tous en stock, expédition possible sous 2 jours.


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Avantage concurrentiel :

Livraison rapide sous 2 jours

À propos barre ronde en titane nous avons de nombreux stocks, veuillez nous contacter pour obtenir ce dont vous avez besoin. La barre en titane est disponible en titane pur et en titane allié ; chaque grade possède des caractéristiques différentes, alors contactez-nous dès maintenant

Coutume

Elles peuvent être personnalisées selon vos besoins pour les tiges ou barres en titane et alliage de titane.

Contrôle de qualité

Chez Ylasting Titanium, après la production des tiges et barres en titane, le département contrôle qualité effectue des tests, puis un échantillon est envoyé à un organisme tiers. Une fois que toutes les données sont conformes aux normes techniques, les produits sont emballés et expédiés aux clients.


Comment commander

Si vous êtes intéressé par nos produits, veuillez nous contacter avec ces informations :

Matériaux : tels que les grades GR1, GR2, GR3, GR5 et GR23

Diamètre : allant de quelques millimètres à plusieurs centaines de millimètres.

Longueur : généralement disponible en longueurs fixes ou variables, telles que 1 mètre, 2 mètres et 3 mètres.

États : disponibles recuits (M), travaillés à chaud (R) et travaillés à froid (Y). Chaque état correspond à des propriétés mécaniques différentes.

Normes : conforme aux normes telles que celles de l’ASTM (American Society for Testing and Materials).

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