Bare de titan Ti6242

Descriere：

Tija din titan Ti6242 este Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo; este un aliaj de titan rezistent la căldură și cu rezistență ridicată la temperaturi medii, aparținând tipului de aliaje de titan bifazice α-β. Aceasta înseamnă că microstructura sa este formată din faza α, cu o structură hexagonală compactă la temperaturi joase, și din faza β, cu o structură cubică centrată pe volum la temperaturi ridicate. Această structură îi permite să fie întărită prin tratament termic (solubilizare + îmbătrânire).

Tijele din titan Ti-6242 sunt un material avansat și specializat de aliaj de titan rezistent la căldură. Nu este un material de uz general, ci este conceput în mod specific pentru a satisface cerințele de reducere a greutății, rezistență ridicată și rezistență la căldură ale componentelor rotative la temperaturi înalte, cum ar fi cele din motoarele de avion.

În termeni simpli: Atunci când aliajul obișnuit din titan Gr5 „nu mai rezistă” la temperaturile înalte, trebuie utilizat un aliaj Ti-6242 mai performant. Acesta este unul dintre materialele-cheie indispensabile pentru sistemele de propulsie aerospațiale.

Caracteristică:

• Rezistență excelentă la căldură: Aceasta este caracteristica cea mai remarcabilă a aliajului Ti-6242. El poate funcționa stabil pe o perioadă îndelungată la temperaturi cuprinse între 450 °C și 500 °C și poate menține o rezistență ridicată. Rezistența sa la căldură este superioară celei a aliajului Gr5 (Ti-6Al-4V), mai răspândit.
• Rezistență excelentă la fluaj la temperaturi înalte: În prezența temperaturilor ridicate și a unei solicitări continue, materialul posedă o capacitate puternică de a rezista deformării plastice lente (fluaj), ceea ce este esențial pentru componente care funcționează la temperaturi înalte, cum ar fi motoarele.
• Rezistență ridicată și echilibru bun între tenacitate și rezistență: Prin tratament termic se poate obține o rezistență specifică ridicată (raportul dintre rezistență și densitate), păstrând în același timp o tenacitate la rupere suficientă.
• Performanță excelentă la oboseală: Prezintă o performanță remarcabilă sub încărcare ciclică și are o capacitate relativ bună de rezistență la propagarea fisurilor prin oboseală.
• Sudabil și prelucrabil mecanic: Deși este ușor mai dificil de sudat decât aliajele precum TC4, poate fi sudat prin metode precum sudarea în mediu de argon sau sudarea cu fascicul de electroni și poate fi, de asemenea, prelucrat mecanic. În mod obișnuit, prelucrarea este necesară după recoacere sau tratament de solubilizare.

În comparație cu cele mai utilizate bare din aliaj de titan Gr5 (Ti-6Al-4V):

Gr5: Are o bună performanță generală și este cel mai utilizat aliaj, dar temperatura sa de funcționare pe termen lung este, în general, sub 350 °C. Este un aliaj de tip „universal”.

Ti-6242: Specializat pentru temperaturi ridicate. Pentru a îmbunătăți rezistența la căldură, au fost adăugate staniu (Sn) și zirconiu (Zr). Aceste elemente pot dizolva și întări faza α, astfel îmbunătățind stabilitatea termică. Ca urmare, rezistența și rezistența la fluaj la temperaturi ridicate depășesc în mod semnificativ cele ale aliajului Gr5, dar rezistența sa la temperatură ambiantă poate fi ușor mai mică decât cea a aliajului TC4 supus unui tratament termic intens, iar costul său este mai ridicat, cu o dificultate ușor mai mare în prelucrare.

Aplicații:

Este tocmai datorită rezistenței excepționale la căldură și rezistenței la temperaturi ridicate încât barele din titan Ti-6242 sunt prelucrate în principal în componente esențiale utilizate în medii cu temperaturi ridicate și eforturi mecanice mari. Principalele aplicație domenii de aplicare includ:

1. Domeniul aerospațial (aplicație de bază)

Motor aerospațial:

Componente ale compresorului: de exemplu, discuri de compresor, palete, tamburi, rotoare etc. Aceasta reprezintă cea mai importantă scenă de aplicare, în special în secțiunile mijlocie și posterioară ale motorului (cu temperaturi de funcționare cuprinse între 400 și 500 °C).

Pale de ventilator (pentru unele modele).

Componente structurale, cum ar fi carcasă și carcasa lagărului.

Componente pentru nave spațiale: Învelișurile și conectorii motoarelor rachetă, precum și alte piese care trebuie să reziste la temperaturi ridicate.

2. Sector industrial de înaltă performanță

Turbine cu gaz: Pale de compresor și componente disc pentru turbinele cu gaz utilizate în generarea de energie electrică sau propulsia navelor.

Vehicule de curse de înaltă performanță: Componente ușoare de înaltă performanță, cum ar fi bielele și supapele motoarelor pentru mașinile de Formula 1 și motociclete.

3. Alte domenii de vârf

Dispozitive medicale: Deși nu reprezintă piața lor principală, pot fi utilizate pentru unele implante pe termen lung sau instrumente chirurgicale care necesită o rezistență specială la tracțiune sau la coroziune.

Echipamente chimice: Folosit pentru zone specifice care necesită rezistență ridicată, rezistență la coroziune și anumite cerințe de temperatură.

Linia de producție:

Stoc:

Fabrica Ylasting de titan poate produce bare rotunde din titan de înaltă rezistență, de orice dimensiune și orice calitate, toate disponibile în stoc, pot fi expediate în termen de 2 zile.

Avantaj competitiv:

Livrare rapidă în termen de 2 zile

Despre bară rotundă din titan avem multe stocuri, vă rugăm să ne contactați pentru a obține ceea ce aveți nevoie. Bara din titan este disponibilă în titan pur și titan aliat, diferitele grade având caracteristici diferite, așa că începeți să ne contactați

Personalizat

Poate fi personalizată conform cerințelor dvs. pentru tijă sau bară din titan și aliaj de titan.

Verificarea calității

La Ylasting Titanium, după producerea tijei sau barei din titan, acestea sunt testate de departamentul de control calitate, apoi se trimite o mostră la un terț; dacă toate datele corespund standardelor tehnice, produsele sunt ambalate și expediate clienților.

Cum se comandă

Dacă sunteți interesat de produsul nostru, vă rugăm să ne contactați cu următoarele informații:

Materiale: de exemplu, GR1, GR2, GR3, GR5 și GR23

Diametru: Variază de la câțiva milimetri până la sute de milimetri.

Lungime: De obicei disponibilă în lungimi fixe sau variabile, cum ar fi 1 metru, 2 metri și 3 metri.

Stări: Disponibil în stare recoptă (M), prelucrat la cald (R) și prelucrat la rece (Y). Diferitele stări corespund unor proprietăți mecanice diferite.

Standarde: Este conform standardelor ASTM (American Society for Testing and Materials).