เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบไทเทเนียม: แนวทางการเลือกวัสดุและมาตรฐานท่อ

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำจากไทเทเนียมมีประสิทธิภาพเหนือกว่าสแตนเลสในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน โดยมักใช้งานได้นานกว่า 20 ปี ในขณะที่สแตนเลสเกรด 316L อาจเสียหายภายในไม่กี่เดือน ข้อได้เปรียบหลักคือ ไม่จำเป็นต้องเพิ่มความหนาของผนังเพื่อรองรับการกัดกร่อน จึงสามารถออกแบบผนังให้บางลงและถ่ายเทความร้อนได้ดีขึ้น ทนต่อการกัดกร่อนร่วมกับการกัดเซาะ (erosion-corrosion) จึงสามารถใช้ความเร็วในการไหลของของไหลได้สูงขึ้น และพื้นผิวที่ไม่ทำปฏิกิริยาทางชีวภาพช่วยลดการสะสมของสิ่งมีชีวิตบนผิว (biofouling) การเลือกเกรดไทเทเนียม: เกรด 2 ใช้งานได้ดีในแอปพลิเคชันประมาณ 80% รวมถึงน้ำทะเล น้ำกร่อย และของไหลในกระบวนการที่สะอาด ที่อุณหภูมิสูงสุดถึง 250 องศาเซลเซียส เกรด 7 ซึ่งเติมพาลาเดียมเข้าไป เหมาะสำหรับสารละลายคลอไรด์ที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 80 องศาเซลเซียส กรดที่มีความเข้มข้นต่ำ และการออกแบบที่มีแนวโน้มเกิดการกัดกร่อนแบบรอยแยก (crevice corrosion) เกรด 12 ที่ผสมนิกเกิลและโมลิบดีนัมให้สมรรถนะใกล้เคียงเกรด 7 ถึง 80–90% แต่ราคาเพียงครึ่งหนึ่งของเกรด 7 มาตรฐาน ASTM B338 ครอบคลุมทั้งท่อแบบไม่มีรอยต่อ (seamless) และท่อแบบเชื่อม (welded) โดยท่อแบบเชื่อมมีต้นทุนต่ำกว่า 10–20% ขนาดท่อทั่วไป: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 19.05 มม. หรือ 25.4 มม. และความหนาของผนัง 0.7–0.9 มม. ควรใช้แผ่นท้ายท่อ (tubesheet) ที่ทำจากไทเทเนียมหรือเคลือบไทเทเนียมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนแบบไฟฟ้าเคมี (galvanic corrosion) บริษัท Ylasting Titanium จัดจำหน่ายท่อตามมาตรฐาน ASTM B338 ที่มีให้เลือกทั้งเกรด 2, เกรด 7 และเกรด 12 จากสต๊อกโรงงานโดยตรง ติดต่อเราเพื่อรับข้อมูลจำเพาะของท่อและราคา