A titán gyártása: A szivacs állománytól a kész termékig – Teljes folyamat

A titán a Föld kérgében a kilencedik leggyakoribb elem, mégis drága, mert a gyártása összetett és törzs alapú. Hat szakaszban alakítják át az ércet késztermékké. 1. szakasz – Kroll-folyamat: A titánércet klórral kezelik, hogy TiCl4-t kapjanak, majd desztillációval tisztítják, és 800–900 °C-os hőmérsékleten, argon atmoszférában, zárt reaktorban olvadt magnéziummal redukálják. Vákuumdesztilláció után 99,5–99,8% tisztaságú titánhab keletkezik. Egy törzs előállítása 2–3 napig tart, és 5–10 tonna terméket eredményez. 2. szakasz – VAR-olvasztás (vákuumíves olvasztás): A titánhabot ötvözőelemekkel együtt elektródává tömörítik, majd vákuumban, vízhűtéses réz edényben olvasztják. A kétszeres vagy háromszoros olvasztás biztosítja az egyenletes összetételt. 3. szakasz – Űrítés és hengerlés: Az öntvényeket 900–1000 °C-on hidraulikus sajtókban (legfeljebb 4500 tonnás nyomóerővel) űrítik, ezzel megszüntetve az öntött szerkezetet, majd forró hengerlés után rúd-, lemez-, lap- vagy csőformára alakítják. 4. szakasz – Lágyítás: 650–785 °C-on hőkezeléssel feszültségmentesítik. 5. szakasz – Befejező műveletek: A savmaradék eltávolítása (pickling) eltávolítja az oxidréteget és az alfa-kéreg-réteget, majd csiszolással és vágással a végső méretekre alakítják. 6. szakasz – Minőségvizsgálat: Vegyi elemzés, húzóvizsgálat, ultrahangos vizsgálat, örvényáramos vizsgálat, pozitív anyagazonosítás (PMI), méret- és látványvizsgálat. Amire a vásárlóknak figyelniük kell: a titánhab minősége, a kétszeres/háromszoros VAR-olvasztás, az űrítési arány, az alfa-kéreg-réteg eltávolítása, valamint a teljes vizsgálati jelentések. A Ylasting Titanium teljes gyártósorral rendelkezik Baojiban, saját laboratóriuma is van. Lépjen velünk kapcsolatba gyártási lekérdezések vagy gyárlátogatás céljából.