सतह के नुकसान को रोकने के लिए आप टाइटेनियम छड़ों का रखरखाव कैसे कर सकते हैं?

टाइटेनियम छड़ें आधुनिक औद्योगिक अनुप्रयोगों में सबसे महत्वपूर्ण घटकों में से एक हैं, जो एयरोस्पेस निर्माण से लेकर चिकित्सा उपकरण उत्पादन तक के क्षेत्र में उपयोग होती हैं। ये अद्वितीय सामग्री उल्लेखनीय संक्षारण प्रतिरोध के साथ-साथ उत्कृष्ट शक्ति-से-वजन अनुपात को जोड़ती हैं, जिससे वे कई क्षेत्रों में अपरिहार्य बन गई हैं। हालाँकि, सबसे टिकाऊ टाइटेनियम छड़ों को भी उनकी सतह की अखंडता को बनाए रखने और संचालन आयु को बढ़ाने के लिए उचित रखरखाव प्रोटोकॉल की आवश्यकता होती है। टाइटेनियम छड़ों के रखरखाव के मूल सिद्धांतों को समझना लागत से भारी प्रतिस्थापन और संभावित प्रणाली विफलताओं को कम करते हुए इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

टाइटेनियम छड़ की सतह विशेषताओं को समझना

प्राकृतिक ऑक्साइड परत निर्माण

टाइटेनियम छड़ों की सतही विशेषताएं पारंपरिक धातुओं से मौलिक रूप से भिन्न होती हैं, क्योंकि उनमें अद्वितीय ऑक्साइड परत का निर्माण होता है। ऑक्सीजन के संपर्क में आने पर टाइटेनियम स्वतः ही एक पतली, चिपकने वाली टाइटेनियम डाइऑक्साइड परत विकसित कर देता है जो अत्यधिक संक्षारण सुरक्षा प्रदान करती है। यह प्राकृतिक बाधा आमतौर पर 2-10 नैनोमीटर मोटी होती है और क्षतिग्रस्त होने पर स्वचालित रूप से पुनर्जीवित हो जाती है। ऑक्साइड परत की स्थिरता पर्यावरणीय स्थितियों पर निर्भर करती है, जिसमें तापमान, आर्द्रता और रासायनिक संपर्क जैसे कारक इसकी प्रभावशीलता को प्रभावित करते हैं। इस सुरक्षात्मक तंत्र को समझना उपयुक्त रखरखाव रणनीतियों के विकास के लिए आवश्यक है जो इस प्राकृतिक सुरक्षा प्रणाली को बनाए रखें, न कि उसे कमजोर करें।

सतह का दूषण ऑक्साइड परत की अखंडता को काफी प्रभावित कर सकता है, जिससे स्थानीय संक्षारण या रंग बदलाव हो सकता है। सामान्य दूषकों में क्लोराइड, सल्फर यौगिक और कार्बनिक अवशेष शामिल हैं जो सुरक्षात्मक परत में प्रवेश कर सकते हैं या उसे बाधित कर सकते हैं। सतह की स्थिति की नियमित निगरानी से महत्वपूर्ण क्षति होने से पहले दूषण के शुरुआती लक्षणों की पहचान करने में मदद मिलती है। दृश्य जांच और विशेष परीक्षण विधियों सहित पेशेवर निरीक्षण तकनीक सतह की स्थिति और रखरखाव आवश्यकताओं के बारे में मूल्यवान जानकारी प्रदान करती हैं।

यांत्रिक गुण और सतह तनाव

टाइटेनियम छड़ों में सतही तनाव पैटर्न सीधे थकान दरार और क्षय सहित विभिन्न प्रकार के क्षति के प्रति उनकी संवेदनशीलता को प्रभावित करते हैं। निर्माण प्रक्रियाएँ, हैंडलिंग प्रक्रियाएँ और संचालन भार ऐसे अवशिष्ट तनाव पैदा करते हैं जो सतही अनियमितताओं पर केंद्रित हो सकते हैं। ये तनाव संकेंद्रण दरार फैलने के लिए प्रारंभिक बिंदु बन जाते हैं, विशेष रूप से चक्रीय भारण की स्थिति के तहत। उचित रखरखाव प्रोटोकॉल को मौजूदा तनाव पैटर्न और अतिरिक्त तनाव-उत्पन्न करने वाले कारकों को रोकने दोनों को संबोधित करना चाहिए।

ऊष्मा उपचार और सतही परिष्करण तकनीक सतही क्षति के प्रति प्रतिरोध में सुधार करने के लिए तनाव वितरण को काफी हद तक संशोधित कर सकते हैं, टाइटेनियम रॉड्स नियंत्रित ठंडा करने की दर, तनाव उपशमन एनीलिंग और सतही पीनिंग उपचार अनुकूल अवशिष्ट तनाव पैटर्न स्थापित करने में सहायता करते हैं। इन संबंधों को समझने से रखरखाव कर्मी लक्षित हस्तक्षेप लागू करने में सक्षम होते हैं जो सतही टिकाऊपन में वृद्धि करते हैं और घटक के जीवन को बढ़ाते हैं।

आवश्यक सफाई और तैयारी तकनीक

रासायनिक सफाई प्रोटोकॉल

टाइटेनियम छड़ों की प्रभावी रासायनिक सफाई के लिए ऐसे सफाई एजेंटों का सावधानीपूर्वक चयन आवश्यक होता है जो मूल सामग्री या ऑक्साइड परत को प्रभावित किए बिना, अशुद्धियों को हटा सकें। कार्बनिक अवशेषों, तेलों और सामान्य औद्योगिक गंदगी को हटाने के लिए आमतौर पर क्षारीय सफाई एजेंट उत्कृष्ट परिणाम प्रदान करते हैं। ये विलयन तेलों को साबुनीकृत करके और कणिका पदार्थों को निलंबित करके काम करते हैं, जिससे उन्हें कुल्ला लगाने के माध्यम से आसानी से हटाया जा सकता है। आम क्षारीय सफाई सूत्रों में सोडियम हाइड्रॉक्साइड या पोटेशियम हाइड्रॉक्साइड विलयन शामिल होते हैं जिनकी सांद्रता 2-10% के बीच होती है, जो दूषण के स्तर और सफाई आवश्यकताओं के आधार पर निर्भर करती है।

अम्ल सफाई प्रोटोकॉल अधिक जमे हुए दाग-धब्बों, जैसे ऊष्मा रंगाई, ऑक्सीकरण सहित के लिए उपयोग किए जाते हैं उत्पाद , और खनिज जमाव। हाइड्रोफ्लोरिक अम्ल विलयन, जब उचित रूप से नियंत्रित और लागू किए जाते हैं, तो मूल सामग्री की अखंडता को बरकरार रखते हुए सतही संदूषण को प्रभावी ढंग से हटा सकते हैं। हालाँकि, इन आक्रामक रसायनों को विशेष हैंडलिंग प्रक्रियाओं, उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों और व्यापक उदासीनीकरण प्रोटोकॉल की आवश्यकता होती है। नाइट्रिक-हाइड्रोफ्लोरिक अम्ल मिश्रण जैसी वैकल्पिक अम्ल सफाई प्रणालियाँ नियंत्रित एचिंग क्रिया प्रदान करती हैं जो संदूषित सतही परतों को हटा देती हैं और ताजी, सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्मों की स्थापना करती हैं।

यांत्रिक सतह तैयारी

टाइटेनियम छड़ों के लिए यांत्रिक सफाई विधियां दूषित पदार्थों को हटाने पर केंद्रित होती हैं, जबकि सतह के नुकसान को कम से कम करते हुए आयामी सटीकता बनाए रखती हैं। माध्यम ब्लास्टिंग और यांत्रिक पॉलिशिंग जैसी अपघर्षक सफाई तकनीकों को सतह के दोष या अत्यधिक सामग्री निकालाव को उत्पन्न करने से बचने के लिए सावधानीपूर्वक पैरामीटर नियंत्रण की आवश्यकता होती है। ग्लास बीड ब्लास्टिंग हल्के दूषण और सतह ऑक्सीकरण को हटाने के लिए उपयुक्त नाजुक सफाई क्रिया प्रदान करता है, बिना गहरी सतह खरोंच या विदेशी कणों के एम्बेड किए बनाए।

उपयुक्त अपघर्षक सामग्री का उपयोग करके हाथ से समाप्ति तकनीक सतह तैयारी प्रक्रियाओं पर सटीक नियंत्रण प्रदान करती है। लगातार बढ़ते बारीक दानों वाले सिलिकॉन कार्बाइड और एल्युमीनियम ऑक्साइड अपघर्षक सतह के तारतम्यपूर्ण सुधार को सक्षम करते हैं, जबकि ज्यामितीय सहनशीलता बनाए रखते हैं। उचित तकनीक में निरंतर दबाव शामिल होता है अनुप्रयोग , उपयुक्त कटिंग द्रव का उपयोग, और लोडिंग और खरोंच से बचने के लिए नियमित अपघर्षक प्रतिस्थापन। टाइटेनियम प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से आवंटित समर्पित उपकरणों और कार्य क्षेत्रों की आवश्यकता होती है।

पर्यावरण संरक्षण की रणनीतियाँ

भंडारण वातावरण नियंत्रण

उचित भंडारण वातावरण टाइटेनियम छड़ की सतह की अखंडता को बिना उपयोग के दौरान बनाए रखने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। आर्द्रता नियंत्रण सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है, क्योंकि अत्यधिक नमी सतह के कुछ प्रकार के क्षरण को तेज कर सकती है और संदूषण के जमाव को बढ़ावा दे सकती है। आदर्श भंडारण स्थितियां 30-50% के बीच सापेक्ष आर्द्रता स्तर बनाए रखती हैं, जिसमें संघनन निर्माण को रोकने के लिए तापमान नियंत्रण भी शामिल है। उचित वेंटिलेशन प्रणालियों से लैस जलवायु नियंत्रित भंडारण सुविधाएं वर्ष भर इन आदर्श स्थितियों को बनाए रखने में मदद करती हैं।

भंडारण के दौरान रासायनिक संदूषण को रोकने के लिए वायुमंडलीय संरचना और संभावित संदूषक स्रोतों पर सावधानीपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता होती है। वाष्पशील कार्बनिक यौगिक, अम्ल वाष्प और क्लोराइड युक्त वातावरण भंडारण अवधि के दौरान भी टाइटेनियम छड़ की सतह को क्षतिग्रस्त कर सकते हैं। अलग-अलग भंडारण क्षेत्र, उचित वेंटिलेशन प्रणाली और नियमित वायु गुणवत्ता निगरानी संदूषण के स्रोतों की पहचान करने और उन्हें खत्म करने में मदद करती है। वाष्प रोधी फिल्म और शुष्ककर्ता प्रणाली सहित सुरक्षात्मक पैकेजिंग सामग्री पर्यावरणीय संदूषकों के खिलाफ अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करती है।

संभालने और परिवहन की सुरक्षा

टाइटेनियम छड़ों के सुरक्षित हैंडलिंग प्रक्रियाओं में परिवहन और स्थिति निर्धारण के दौरान संदूषण रोकथाम और यांत्रिक क्षति से बचाव पर जोर दिया जाता है। स्टेनलेस सामग्री से आयरन युक्त संदूषण को रोकने के लिए स्वच्छ हैंडलिंग उपकरण, जिसमें एल्युमीनियम या टाइटेनियम लिफ्टिंग उपकरण शामिल हैं, का उपयोग किया जाता है जो गैल्वेनिक संक्षारण को प्रारंभ कर सकता है। सुरक्षात्मक आस्तर और पैडिंग प्रणाली भारण बलों को वितरित करते हुए पर्यावरणीय संदूषकों और यांत्रिक क्षति से बचाव के लिए बाधा सुरक्षा प्रदान करती है।

परिवहन प्रोटोकॉल को अल्पकालिक हैंडलिंग आवश्यकताओं और दीर्घ-दूरी परिवहन पर विचार करना चाहिए। सुरक्षित पैकेजिंग प्रणाली ट्रांज़िट के दौरान गति से होने वाले नुकसान और सुरक्षात्मक वातावरण को बनाए रखने से रोकती है। हैंडलिंग इतिहास, पर्यावरणीय अनुभवों और रखरखाव गतिविधियों के ट्रैकिंग वाले दस्तावेजीकरण प्रणाली आगे की प्रसंस्करण और गुणवत्ता आश्वासन गतिविधियों के लिए मूल्यवान जानकारी प्रदान करते हैं। आपूर्ति श्रृंखला में संरक्षण प्रक्रियाओं के सुसंगत अनुप्रयोग को सुनिश्चित करने के लिए हैंडलिंग कर्मचारियों के बीच उचित संचार आवश्यक है।

निरीक्षण और निगरानी विधियाँ

दृश्य जांच की तकनीकें

टाइटेनियम छड़ों का व्यवस्थित दृश्य निरीक्षण प्रभावी रखरखाव कार्यक्रमों के लिए आधार प्रदान करता है, जो महत्वपूर्ण समस्याओं में बदलने से पहले सतह की अनियमितताओं का शुरुआत में पता लगाने की सुविधा देता है। उच्च-तीव्रता वाले सफेद प्रकाश स्रोतों और उपयुक्त आवर्धन उपकरणों सहित उचित प्रकाश व्यवस्था सभी सतह क्षेत्रों की गहन जांच सुनिश्चित करती है। निरीक्षण प्रक्रियाओं को मानकीकृत पैटर्न का अनुसरण करना चाहिए जो पूर्ण कवरेज की गारंटी देते हैं, साथ ही किसी भी दृष्टि अनियमितता, रंग में बदलाव या संदूषण का दस्तावेजीकरण करते हैं।

सतह की स्थिति प्रलेखन प्रणाली रुझान विश्लेषण और रखरखाव योजना के लिए उपयुक्त प्रारूपों में निरीक्षण के निष्कर्षों को दर्ज करती हैं। मानकीकृत प्रकाश व्यवस्था और स्थिति के साथ डिजिटल फोटोग्राफी के द्वारा समय के साथ सुसंगत प्रलेखन और तुलना सुनिश्चित की जा सकती है। तिथि, निरीक्षक की पहचान, पर्यावरणीय स्थितियाँ और विशिष्ट निष्कर्ष सहित विस्तृत निरीक्षण रिकॉर्ड गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों और विनियामक अनुपालन आवश्यकताओं का समर्थन करते हैं। नियमित निरीक्षक प्रशिक्षण और कैलिब्रेशन गतिविधियाँ निरीक्षण मापदंडों के सुसंगत अनुप्रयोग और संभावित समस्याओं की सटीक पहचान सुनिश्चित करती हैं।

उन्नत परीक्षण विधियाँ

गैर-विनाशकारी परीक्षण तकनीकें टाइटेनियम छड़ की सतह और उप-सतह स्थितियों के बारे में विस्तृत जानकारी प्रदान करती हैं, बिना सामग्री की अखंडता को भंग किए। प्रवेश्यता परीक्षण सतह-भेदी दोषों को प्रभावी ढंग से उजागर करता है, जिसमें दरारें, सम्मोहनशीलता और अन्य विसंगतियाँ शामिल हैं जो नियमित दृश्य निरीक्षण के दौरान दृश्यमान नहीं हो सकती हैं। उचित प्रवेश्यता चयन, आवेदन प्रक्रियाएँ और व्याख्या प्रोटोकॉल सेवा स्थितियों के तहत फैल सकने वाले सतह दोषों का विश्वसनीय पता लगाना सुनिश्चित करते हैं।

अल्ट्रासोनिक परीक्षण विधियाँ सतह के नीचे की स्थितियों का मूल्यांकन और मोटाई माप को सक्षम करती हैं, जो व्यापक स्थिति मूल्यांकन का समर्थन करता है। उच्च-आवृत्ति अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर महत्वपूर्ण क्षेत्रों में निकट-सतह विसंगतियों का पता लगाने और शेष दीवार की मोटाई के मापन के लिए उत्कृष्ट संकल्प प्रदान करते हैं। भँवर धारा परीक्षण सतह और निकट-सतह दोषों के लिए त्वरित स्क्रीनिंग क्षमता प्रदान करता है, साथ ही विद्युत चालकता में परिवर्तन के मात्रात्मक माप प्रदान करता है, जो सामग्री के अपक्षय या संदूषण का संकेत दे सकता है।

अग्रिम रखरखाव शेड्यूलिंग

नियमित रखरखाव अंतराल

टाइटेनियम छड़ों के लिए उचित रखरखाव अंतराल स्थापित करने के लिए संचालन की स्थिति, पर्यावरणीय जोखिम और प्रदर्शन आवश्यकताओं पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता होती है। अधिक तनाव वाले अनुप्रयोग या कठोर पर्यावरण में अधिक बार निरीक्षण और रखरखाव गतिविधियों की आवश्यकता हो सकती है, जबकि स्थिर संचालन स्थितियाँ प्रमुख रखरखाव कार्यों के बीच लंबे अंतराल की अनुमति देती हैं। सेवा इतिहास डेटा, विफलता विश्लेषण के परिणाम और निर्माता की सिफारिशें प्रारंभिक रखरखाव शेड्यूल बनाने में मूल्यवान मार्गदर्शन प्रदान करती हैं, जिन्हें वास्तविक प्रदर्शन अनुभव के आधार पर सुधारा जा सकता है।

स्थिति-आधारित रखरखाव दृष्टिकोण वास्तविक घटक स्थिति के आधार पर रखरखाव गतिविधियों की अनुसूची बनाकर पूर्वनिर्धारित समय अंतराल की तुलना में अधिक कुशल संसाधन उपयोग प्रदान करते हैं। सतह की स्थिति, आयामी स्थिरता और संचालन पैरामीटर सहित महत्वपूर्ण प्रदर्शन संकेतकों की नियमित निगरानी वास्तविक आवश्यकता के आधार पर रखरखाव निर्णय लेने में सक्षम बनाती है, जो सावधानीपूर्वक अनुसूची की तुलना में अधिक तर्कसंगत है। इस दृष्टिकोण में स्थिति डेटा की व्याख्या करने और उपयुक्त रखरखाव सिफारिशें देने में सक्षम मजबूत निगरानी प्रणाली और प्रशिक्षित कर्मचारियों की आवश्यकता होती है।

दस्तावेजीकरण और रिकॉर्ड रखरखाव

व्यापक दस्तावेज़ीकरण प्रणाली ऐतिहासिक प्रदर्शन डेटा, रखरखाव गतिविधियों और घटक वंशावली की जानकारी को दर्ज करके प्रभावी रखरखाव कार्यक्रमों का समर्थन करती है। विस्तृत रखरखाव रिकॉर्ड वास्तविक प्रदर्शन अनुभव के आधार पर प्रवृत्ति विश्लेषण, विफलता की भविष्यवाणी और रखरखाव प्रक्रियाओं के अनुकूलन को सक्षम बनाते हैं। इलेक्ट्रॉनिक रिकॉर्ड रखरखाव प्रणाली डेटा विश्लेषण और रिपोर्टिंग को सुविधाजनक बनाती है तथा रखरखाव योजना और विनियामक अनुपालन गतिविधियों के लिए जानकारी तक पहुँच सुनिश्चित करती है।

व्यक्तिगत टाइटेनियम छड़ों को उनके पूर्ण सेवा इतिहास से जोड़ने वाली ट्रेसएबिलिटी प्रणालियाँ रखरखाव योजना और विफलता जांच गतिविधियों के लिए मूल्यवान जानकारी प्रदान करती हैं। सामग्री प्रमाणपत्र, प्रसंस्करण रिकॉर्ड, निरीक्षण परिणाम और रखरखाव गतिविधियाँ घटक के जीवनकाल में सूचित निर्णय लेने का समर्थन करने वाले व्यापक घटक इतिहास बनाती हैं। नियमित डेटा बैकअप और संग्रहण प्रक्रियाएँ दीर्घकालिक जानकारी संरक्षण और भविष्य के संदर्भ और विश्लेषण के लिए उपलब्धता सुनिश्चित करती हैं।

सामान्य प्रश्न

टाइटेनियम छड़ों के रखरखाव के दौरान किन सफाई एजेंटों से बचना चाहिए

टाइटेनियम छड़ों को कई सफाई एजेंट महत्वपूर्ण क्षति पहुँचा सकते हैं और रखरखाव प्रक्रियाओं के दौरान सख्ती से बचना चाहिए। क्लोरीनीकृत विलायक, जिसमें ट्राइक्लोरोएथिलीन और मिथाइलीन क्लोराइड शामिल हैं, तनाव संक्षारण फ्रैक्चर का कारण बन सकते हैं और टाइटेनियम घटकों पर कभी भी उपयोग नहीं किए जाने चाहिए। हाइड्रोक्लोरिक अम्ल और अन्य हैलोजन युक्त अम्ल तीव्र संक्षारण और सतह क्षरण का कारण बन सकते हैं। उच्च तापमान पर मजबूत क्षार भी सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत पर हमला कर सकते हैं, जिससे संक्षारण प्रतिरोध कमजोर हो सकता है।

टाइटेनियम छड़ों का पेशेवर निरीक्षण कितनी बार करवाना चाहिए

टाइटेनियम छड़ों के लिए पेशेवर निरीक्षण की आवृत्ति मुख्य रूप से संचालन की स्थिति और अनुप्रयोग की महत्वपूर्णता पर निर्भर करती है। आक्रामक वातावरण या उच्च तनाव वाले अनुप्रयोगों में संचालित होने वाले घटकों का आमतौर पर 6-12 महीने में निरीक्षण किया जाना चाहिए, जबकि स्थिर, कम तनाव वाली स्थितियों में उनका निरीक्षण वार्षिक या यहां तक कि कम आवृत्ति पर किया जा सकता है। गंभीर अनुप्रयोगों, जैसे एयरोस्पेस या चिकित्सा उपकरणों में, संचालन की स्थिति की परवाह किए बिना अधिक आवृत्ति के साथ पेशेवर निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है। प्रशिक्षित ऑपरेटरों द्वारा नियमित दृष्टि निरीक्षण की बहुत अधिक आवृत्ति पर, आमतौर पर मासिक या यहां तक कि मांग वाले अनुप्रयोगों में साप्ताहिक आधार पर भी आवश्यकता होती है।

क्या टाइटेनियम छड़ों पर सतही खरोंचों की प्रभावी ढंग से मरम्मत की जा सकती है

टाइटेनियम छड़ों पर मामूली सतही खरोंचों को आमतौर पर नियंत्रित पॉलिशिंग और रीफिनिशिंग प्रक्रियाओं द्वारा मरम्मत की जा सकती है, बशर्ते वे महत्वपूर्ण गहराई सीमा से अधिक न हों। दीवार की मोटाई के 10% से गहरी खरोंचों के लिए मरम्मत की संभावना और विधियों का निर्धारण करने के लिए इंजीनियरिंग मूल्यांकन की आवश्यकता होती है। उपयुक्त अपघर्षकों के साथ हल्की पॉलिशिंग से उथली खरोंचों को हटाया जा सकता है और सतह की परिष्कृत अवस्था तथा सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत की अखंडता को बहाल किया जा सकता है। हालाँकि, मरम्मत के दौरान अत्यधिक सामग्री निकालने से आयामी सहनशीलता और संरचनात्मक अखंडता प्रभावित हो सकती है।

टाइटेनियम छड़ की सतह के अपक्षय को सबसे अधिक प्रभावित करने वाले पर्यावरणीय कारक कौन से हैं

तापमान में उतार-चढ़ाव, आर्द्रता के स्तर और रासायनिक संदूषण टाइटेनियम छड़ की सतह के क्षरण को प्रभावित करने वाले सबसे महत्वपूर्ण पर्यावरणीय कारक हैं। तापमान में तेजी से परिवर्तन थर्मल तनाव और ऑक्साइड परत के विघटन का कारण बन सकता है, जबकि उच्च आर्द्रता संदूषण के जमाव को बढ़ावा देती है और कुछ क्षरण तंत्रों को तेज कर सकती है। क्लोराइड के संपर्क में आने से, यहां तक कि कम सांद्रता में भी, तनाव वाले क्षेत्रों में स्थानीयकृत संक्षारण शुरू हो सकता है। वायुमंडलीय प्रदूषक, जिनमें सल्फर यौगिक और कार्बनिक वाष्प शामिल हैं, संरक्षित ऑक्साइड परत के साथ रासायनिक अंतःक्रिया के माध्यम से समय के साथ सतह की अखंडता को भी कमजोर कर सकते हैं।