ທຽນເຕນຽມຖືກຜະລິດແນວໃດ: ຈາກເມັດຝຸ່ນເປັນຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ — ຂະບວນການທັງໝົດ

ທີເຕນຽມແມ່ນອົງປະກອບທີ່ອຸດົມສຳລັບທີ່ເກົ້າອັນດັບໃນໂຄຣສຂອງໂລກ ແຕ່ມີລາຄາແພງເນື່ອງຈາກການຜະລິດທີ່ສັບສົນ ແລະ ມີການຜະລິດເປັນຊຸດ. ມີຫົກຂັ້ນຕອນທີ່ປ່ຽນແປງບໍ່ໄດ້ຈາກທີເຕນຽມທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ປະມວນຜະລິດເປັນຜະລິດຕະພັນສຸດທິ. ຂັ້ນຕອນທີ 1: ວິທີການ Kroll: ອາຊີບທີເຕນຽມຖືກເຄື່ອນໄປເປັນ TiCl4, ຖືກກຳຈັດສິ່ງເປື່ອນເປື້ອນດ້ວຍການກົດເຫຼວ, ສຳເລັດດ້ວຍການລົດລົງດ້ວຍແມກນີຊຽມທີ່ເປັນຂອງເຫຼວທີ່ອຸນຫະພູມ 800-900C ໃນເຄື່ອງຕອບສະຫນອງທີ່ປິດຢູ່ພາຍໃຕ້ອາກາດອາກອນ. ຫຼັງຈາກການກົດເຫຼວດ້ວຍສຸນຍາກາດ, ທີເຕນຽມທີ່ບໍ່ມີສິ່ງເປື່ອນເປື້ອນຈະເກີດຂຶ້ນທີ່ຄວາມບໍລິສຸດ 99.5-99.8% Ti. ແຕ່ລະຊຸດໃຊ້ເວລາ 2-3 ມື້ ແລະ ຜະລິດໄດ້ 5-10 ຕັນ. ຂັ້ນຕອນທີ 2: VAR Melting: ທີເຕນຽມທີ່ບໍ່ມີສິ່ງເປື່ອນເປື້ອນຖືກປີ່ນເຂົ້າກັບອົງປະກອບທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນເລືອກເລືອກເປັນເລືອກເລືອກ, ແລ້ວຖືກລົດລົງພາຍໃຕ້ສຸນຍາກາດໃນເຄື່ອງຕັກທີ່ເຢັນດ້ວຍນ້ຳທີ່ເຮັດຈາກທົງສີ. ການລົດລົງສອງຄັ້ງ ຫຼື ສາມຄັ້ງຈະຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງປະກອບ. ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການຕີແລະການມ້ວນ: ບັນດາກົງທີ່ຖືກລົດລົງຈະຖືກຕີທີ່ອຸນຫະພູມ 900-1000C ໃນເຄື່ອງຕີທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມຈັດຈ່ານສູງເຖິງ 4500 ຕັນ, ເພື່ອທຳລາຍໂຄງສ້າງທີ່ຖືກລົດລົງ, ແລ້ວຈະຖືກມ້ວນຮ້ອນເພື່ອເຮັດເປັນແຖບ, ແຜ່ນ, ແຜ່ນລາບ, ຫຼື ທໍ່. ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ: ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ອຸນຫະພູມ 650-785C ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕຶດຕັນ. ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການປິ່ນປົວສຸດທ້າຍ: ການລ້າງດ້ວຍເຄມີເພື່ອເອົາເຄືອບອັກຊີດ ແລະ ອັລຟາ-ເຄສ, ການຂັດ ແລະ ຕັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະໜາດສຸດທ້າຍ. ຂັ້ນຕອນທີ 6: ການທົດສອບ: ການວິເຄາະເຄມີ, ການທົດສອບຄວາມຕຶດຕັນ, ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນອຸລະສາຍ, ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນເອັດດີຄັຣເຣັນ, PMI, ການທົດສອບຂະໜາດ ແລະ ການທົດສອບດ້ວຍຕາ. ສິ່ງທີ່ຜູ້ຊື້ຄວນຢືນຢັນ: ຄຸນນະພາບຂອງທີເຕນຽມທີ່ບໍ່ມີສິ່ງເປື່ອນເປື້ອນ, ການລົດລົງ VAR ສອງຄັ້ງ/ສາມຄັ້ງ, ອັດຕາການຕີ, ການເອົາອັລຟາ-ເຄສອອກ, ແລະ ລາຍງານການທົດສອບທັງໝົດ. Ylasting Titanium ດຳເນີນການແຖວການຜະລິດທັງໝົດຢູ່ໃນ Baoji ພ້ອມດ້ວຍຫ້ອງທົດລອງທີ່ຢູ່ພາຍໃນ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຂໍຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບການຜະລິດ ຫຼື ການຢືນຢັນການເຂົ້າເບິ່ງໂຮງງານ.