EN
Titanium là nguyên tố phong phú thứ chín trong vỏ Trái Đất, tuy nhiên lại có giá thành cao do quy trình sản xuất phức tạp và được thực hiện theo lô. Sáu giai đoạn biến đổi quặng thành sản phẩm hoàn chỉnh. Giai đoạn 1 – Quy trình Kroll: Quặng titanium được clo hóa để tạo thành TiCl4, sau đó tinh chế bằng chưng cất, rồi khử bằng magiê nóng chảy ở nhiệt độ 800–900°C trong phản ứng kín dưới khí argon. Sau khi chưng cất chân không, bọt titanium tinh khiết (titanium sponge) được thu nhận với độ tinh khiết 99,5–99,8% Ti. Mỗi lô mất 2–3 ngày để sản xuất từ 5 đến 10 tấn. Giai đoạn 2 – Nấu chảy VAR: Bọt titanium được nén chặt cùng các nguyên tố hợp kim thành điện cực, sau đó nấu chảy trong chân không ở buồng nấu làm mát bằng nước bằng chậu đồng. Việc nấu chảy hai hoặc ba lần đảm bảo thành phần đồng đều. Giai đoạn 3 – Rèn và cán: Thỏi được rèn ở nhiệt độ 900–1000°C trên máy ép thủy lực có lực ép lên tới 4500 tấn nhằm phá vỡ cấu trúc đúc, sau đó cán nóng thành thanh, tấm, lá hoặc ống. Giai đoạn 4 – Ủ: Xử lý nhiệt ở nhiệt độ 650–785°C nhằm giảm ứng suất. Giai đoạn 5 – Hoàn thiện: Ngâm axit (pickling) để loại bỏ lớp vảy oxit và lớp alpha-case, mài và cắt đạt kích thước cuối cùng. Giai đoạn 6 – Kiểm tra: Phân tích thành phần hóa học, kiểm tra kéo, siêu âm, dòng xoáy (eddy current), kiểm tra vật liệu bằng phương pháp PMI, kiểm tra kích thước và kiểm tra trực quan. Những yếu tố người mua cần xác minh: chất lượng bọt titanium, nấu chảy VAR hai hoặc ba lần, tỷ số rèn, việc loại bỏ lớp alpha-case, và báo cáo kiểm tra đầy đủ. Ylasting Titanium vận hành dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh tại Bảo Kê (Baoji) với phòng thí nghiệm nội bộ. Liên hệ chúng tôi để biết thêm thông tin về sản xuất hoặc đặt lịch tham quan nhà máy.
