EN
Titanul este al nouălea cel mai abundent element din scoarța terestră, dar este scump deoarece producția sa este complexă și se realizează în loturi. Transformarea minereului în produs finit implică șase etape. Etapa 1 – Procesul Kroll: Minereul de titan este clorurat pentru a obține TiCl4, purificat prin distilare, apoi redus cu magneziu topit la 800–900 °C într-un reactor etanș, sub atmosferă de argon. După distilarea în vid, rezultă spumă de titan pur, cu o concentrație de 99,5–99,8 % Ti. Fiecare lot necesită 2–3 zile și produce 5–10 tone. Etapa 2 – Topirea cu arc de vacuum (VAR): Spuma este compactată împreună cu elementele de aliere pentru a forma un electrod, care este topit în vid într-un creuzet de cupru răcit cu apă. Topirea dublă sau triplă asigură o compoziție uniformă. Etapa 3 – Forjarea și laminarea: Lingourile sunt forjate la 900–1000 °C în prese hidraulice de până la 4500 de tone, pentru a distruge structura turnată, apoi sunt laminate la cald în bare, plăci, foi sau țevi. Etapa 4 – Recoacerea: Tratamentul termic la 650–785 °C elimină tensiunile interne. Etapa 5 – Finisarea: Decaparea elimină stratul de oxid și „alpha-case”-ul, iar rectificarea și tăierea asigură dimensiunile finale. Etapa 6 – Testare: Analiză chimică, încercări de tracțiune, control ultrasonic, control cu curenturi turbionare, identificare material (PMI), verificări dimensionale și vizuale. Ce trebuie să verifice cumpărătorii: calitatea spumei, topirea VAR dublă/simplă, raportul de forjare, eliminarea „alpha-case”-ului și rapoartele complete de testare. Ylasting Titanium deține o linie completă de producție în Baoji, dotată cu un laborator propriu. Contactați-ne pentru informații privind producția sau pentru vizite la fabrică.
