EN
Сім основних тестів перевіряють якість титану. Хімічний аналіз методом оптико-емісійної спектрометрії (OES) підтверджує склад сплаву з фактичними виміряними значеннями для кожної плавки. Попереджувальний сигнал: сертифікати, що містять лише граничні значення специфікацій без фактичних цифр. Випробування на розтяг вимірює межу міцності при розтягуванні (UTS), границю текучості, відносне подовження та відносне зменшення площі поперечного перерізу. Попереджувальний сигнал: відносне подовження близьке до мінімального значення свідчить про крихкість матеріалу. Випробування на твердість забезпечує швидке попереднє відбіркове контролювання — зазвичай 30–36 HRC для марки Gr5; дозволяє виявити змішані партії, але не може самостійно підтвердити марку. Ультразвуковий контроль виявляє внутрішні тріщини й порожнини за допомогою ультразвукових хвиль високої частоти; обов’язковий для авіаційних специфікацій AMS. PMI (позитивна ідентифікація матеріалу) за допомогою ручного рентгенофлуоресцентного аналізатора (XRF) дозволяє за кілька секунд підтвердити марку титану, відрізняючи Gr5 від Gr2, але не може виміряти вміст кисню чи виявити внутрішні дефекти. Вихрові струми виявляють поверхневі та підповерхневі дефекти у трубах і дроті; обов’язкові відповідно до стандарту ASTM B338. Металографія дозволяє дослідити структуру зерна, альфа-шар, неметалеві включення та сегрегацію на мікроскопічному рівні, виявляючи якість виробництва, яку інші види контролю пропускають. Перевірний список сертифіката виробника: перевірте тип сертифіката — 3.1 або 3.2, наявність фактичних значень (а не лише граничних), збіг номерів плавок, повний хімічний склад і механічні властивості, наявність підпису та печатки. Ylasting Titanium надає сертифікати EN 10204 типу 3.1 з фактичними результатами випробувань, хімічним аналізом методом OES, випробуваннями на розтяг і повною прослежуваністю. Ультразвуковий контроль (UT), PMI, металографія та незалежне випробування типу 3.2 доступні за запитом.
