Titanyum, yer kabuğundaki en bol dokuzuncu elementtir ancak üretim karmaşık ve parti bazlı olduğu için pahalıdır. Altı aşama, cevheri nihai ürüne dönüştürür. 1. aşama Kroll Process: Titanyum cevheri TiCl4'e klorlanır, damıtma ile saflaştırılır ve argon altında kapalı bir reaktörde 800-900C'de erimiş magnezyum ile indirgenir. Vakum damıtmadan sonra saf titanyum süngeri %99,5-99,8 Ti olarak ortaya çıkar. Her parti 5-10 ton üretmek için 2-3 gün alır. 2. aşama VAR Melting: Sünger, alaşım elementleri ile birlikte elektrot haline sıkıştırılır ve su soğutmalı bakır kroze içinde vakum altında eritilir. Çift veya üçlü eritme bileşimin homojen olmasını sağlar. 3. aşama Forging and Rolling: Dökümler 900-1000C'de 4500 tona kadar hidrolik preslerde dövülerek döküm yapısı kırılır, ardından çubuk, plaka, sac veya boru haline sıcak haddelenir. 4. aşama Annealing: 650-785C'de ısıl işlem gerilmeleri giderir. 5. aşama Finishing: Asitleme oksit tabakasını ve alfa-kabuğu kaldırır; son boyutlara taşlama ve kesme yapılır. 6. aşama Testing: Kimyasal analiz, çekme testi, ultrasonik, girdap akımı, PMI, boyutsal ve görsel muayene. Alıcıların doğrulaması gerekenler: sünger kalitesi, çift/üçlü VAR, dövme oranı, alfa-kabuk kaldırma, tam test raporları. Ylasting Titanium, Baoji'de kendi laboratuvarı ile tam üretim hattı işletmektedir. Üretim soruları veya fabrika ziyaretleri için bize ulaşın.