กระบวนการผลิตไทเทเนียม: จากไทเทเนียมสปอนจ์สู่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป — กระบวนการทั้งหมด

ไทเทเนียมเป็นธาตุที่มีมากเป็นอันดับเก้าในเปลือกโลก แต่มีราคาสูงเนื่องจากกระบวนการผลิตซับซ้อนและดำเนินการแบบแบตช์ (batch-based) ซึ่งประกอบด้วยหกขั้นตอนตั้งแต่แร่จนได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ขั้นตอนที่ 1 กระบวนการครอลล์ (Kroll Process): แร่ไทเทเนียมถูกทำให้เป็นสารประกอบคลอไรด์เพื่อให้ได้ TiCl4 จากนั้นจึงแยกบริสุทธิ์ด้วยการกลั่น แล้วลดด้วยแมกนีเซียมหลอมเหลวที่อุณหภูมิ 800–900 องศาเซลเซียส ในปฏิกิริยาเตาปิดภายใต้บรรยากาศอาร์กอน หลังจากผ่านการกลั่นสุญญากาศ จะได้ไทเทเนียมรูปฟอง (titanium sponge) บริสุทธิ์ 99.5–99.8% โดยแต่ละแบตช์ใช้เวลา 2–3 วัน และผลิตได้ 5–10 ตัน ขั้นตอนที่ 2 การหลอมแบบ VAR (VAR Melting): ไทเทเนียมรูปฟองถูกอัดรวมกับธาตุผสมเพื่อสร้างขั้วไฟฟ้า (electrode) แล้วหลอมภายใต้สุญญากาศในเบ้าหลอมทองแดงที่ระบายความร้อนด้วยน้ำ การหลอมซ้ำสองหรือสามครั้งจะช่วยให้ได้ส่วนประกอบที่สม่ำเสมอ ขั้นตอนที่ 3 การตีขึ้นรูปและการรีด: ก้อนโลหะหลอมแข็ง (ingots) ถูกตีขึ้นรูปที่อุณหภูมิ 900–1000 องศาเซลเซียส ด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิกที่มีแรงกดสูงสุด 4,500 ตัน เพื่อทำลายโครงสร้างจากการหลอมแข็ง แล้วจึงรีดร้อนให้เป็นแท่ง แผ่น แผ่นบาง หรือท่อ ขั้นตอนที่ 4 การอบอ่อน (Annealing): ให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 650–785 องศาเซลเซียส เพื่อลดความเครียดภายในวัสดุ ขั้นตอนที่ 5 การตกแต่งพื้นผิว (Finishing): การทำให้สะอาดด้วยกรด (pickling) เพื่อกำจัดคราบออกไซด์และชั้นแอลฟา-เคส (alpha-case) ตามด้วยการขัดและตัดให้ได้ขนาดสุดท้าย ขั้นตอนที่ 6 การทดสอบ: วิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี การทดสอบแรงดึง การตรวจสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิก การตรวจสอบด้วยกระแสไหลเวียน (eddy current) การวิเคราะห์องค์ประกอบโลหะด้วยเทคนิค PMI การตรวจสอบมิติ และการตรวจสอบด้วยสายตา สิ่งที่ผู้ซื้อควรยืนยัน: คุณภาพของไทเทเนียมรูปฟอง การหลอมแบบ VAR สองหรือสามครั้ง อัตราส่วนการตีขึ้นรูป (forging ratio) การกำจัดชั้นแอลฟา-เคส และรายงานผลการทดสอบฉบับสมบูรณ์ บริษัท Ylasting Titanium ดำเนินสายการผลิตแบบครบวงจรในเมืองเป่าจี (Baoji) พร้อมห้องปฏิบัติการภายในโรงงาน ติดต่อเราเพื่อสอบถามข้อมูลการผลิตหรือนัดเยี่ยมชมโรงงาน