EN
Титан — девятый по распространённости элемент в земной коре, однако он дорогой, поскольку его производство сложное и осуществляется партиями. Для превращения руды в готовый продукт требуется шесть стадий. Стадия 1 — процесс Кролла: руда титана хлорируется с получением TiCl4, очищается перегонкой, а затем восстанавливается расплавленным магнием при температуре 800–900 °C в герметичном реакторе под аргоном. После вакуумной перегонки образуется чистый титановый губчатый металл с содержанием титана 99,5–99,8 %. На каждую партию уходит 2–3 дня, при этом объём выпуска составляет от 5 до 10 тонн. Стадия 2 — плавка в вакуумно-дуговой печи (VAR): губчатый титан уплотняется вместе с легирующими элементами в электрод и плавится в вакууме в водоохлаждаемом медном тигле. Двукратное или трёхкратное плавление обеспечивает однородный состав. Стадия 3 — ковка и прокатка: слитки подвергаются ковке при температуре 900–1000 °C на гидравлических прессах мощностью до 4500 тонн для разрушения литой структуры, после чего горячим прокатом изготавливаются прутки, листы, плиты или трубы. Стадия 4 — отжиг: термическая обработка при температуре 650–785 °C для снятия остаточных напряжений. Стадия 5 — отделка: травление для удаления оксидной плёнки и альфа-слоя, шлифовка и резка до конечных размеров. Стадия 6 — испытания: химический анализ, испытания на растяжение, ультразвуковой контроль, вихретоковый контроль, анализ методом ПМИ (PMI), измерение геометрических параметров и визуальный осмотр. Что необходимо проверить покупателям: качество губчатого титана, двукратное или трёхкратное VAR-плавление, коэффициент ковки, удаление альфа-слоя, полные отчёты об испытаниях. Компания Ylasting Titanium располагает полной производственной линией в Баоцзи, включая собственную лабораторию. Свяжитесь с нами для получения информации о производстве или организации посещения завода.
