EN
Titanium is het negende meest voorkomende element in de aardkorst, maar duur vanwege de complexe en batchgebaseerde productie. Zes stadia transformeren erts in een eindproduct. Stadium 1 – Kroll-proces: Titaniumerts wordt gechloreerd tot TiCl4, gezuiverd door destillatie en vervolgens gereduceerd met gesmolten magnesium bij 800–900 °C in een afgesloten reactor onder argon. Na vacuümdestillatie ontstaat zuiver titaniumspons met een zuiverheid van 99,5–99,8 % Ti. Elke batch duurt 2–3 dagen en levert 5–10 ton op. Stadium 2 – VAR-smelten: De spons wordt samengeperst met legeringselementen tot een elektrode en onder vacuüm gesmolten in een watergekoelde koperen kroezen. Dubbel of drievoudig smelten zorgt voor een uniforme samenstelling. Stadium 3 – Smeden en walsen: De ingots worden bij 900–1000 °C gesmeed in hydraulische persen tot maximaal 4500 ton om de gegoten structuur te verbreken, waarna ze warm gewalst worden tot staaf, plaat, strip of buis. Stadium 4 – Ontspanningsgladverhitting: Warmtebehandeling bij 650–785 °C vermindert interne spanningen. Stadium 5 – Afwerking: Beitsen verwijdert de oxidehuid en de alpha-laag; slijpen en snijden brengen het product in de uiteindelijke afmetingen. Stadium 6 – Testen: Chemische analyse, trekproeven, ultrasoononderzoek, wervelstroomonderzoek, positieve materiaalidentificatie (PMI), dimensionele en visuele inspectie. Wat kopers dienen te verifiëren: kwaliteit van de spons, dubbel/drievoudig VAR-smelten, smeedverhouding, verwijdering van de alpha-laag en volledige testrapporten. Ylasting Titanium beschikt over een complete productielijn in Baoji met een eigen laboratorium. Neem contact met ons op voor productievragen of fabrieksbezoeken.
