Cara Titanium Dihasilkan: Dari Span dan Produk Siap — Proses Lengkap

Titanium ialah unsur kelapan belas paling melimpah di kerak Bumi, namun mahal kerana proses pengeluarannya kompleks dan berdasarkan kelompok (batch). Enam peringkat mengubah bijih kepada produk siap. Peringkat 1: Proses Kroll — Bijih titanium diklorinasi menjadi TiCl4, dimurnikan melalui penyulingan, kemudian direduksi dengan magnesium cair pada suhu 800–900°C dalam reaktor tertutup di bawah atmosfera argon. Selepas penyulingan vakum, spons titanium tulen terbentuk dengan ketulenan 99.5–99.8% Ti. Setiap kelompok memerlukan masa 2–3 hari untuk menghasilkan 5–10 tan. Peringkat 2: Peleburan VAR — Spons dimampatkan bersama unsur aloi menjadi elektrod, kemudian dileburkan di bawah vakum dalam krisol tembaga berpendingin air. Peleburan dua kali atau tiga kali memastikan keseragaman komposisi. Peringkat 3: Penempaan dan Penggelekkan — Ingot ditempakan pada suhu 900–1000°C menggunakan tekanan hidraulik sehingga 4500 tan untuk memecahkan struktur tuangan, kemudian digelekkan panas menjadi bar, plat, kepingan, atau tiub. Peringkat 4: Pemanasan Semula (Annealing) — Rawatan haba pada suhu 650–785°C untuk mengurangkan tekanan sisa. Peringkat 5: Penyelesaian Akhir — Perendaman asid (pickling) menghilangkan skala oksida dan lapisan alfa (alpha-case), manakala pengisaran dan pemotongan dilakukan untuk mencapai dimensi akhir. Peringkat 6: Pengujian — Analisis kimia, ujian tegangan tarik, pengujian ultrasonik, arus pusar (eddy current), identifikasi bahan positif (PMI), serta pemeriksaan dimensi dan visual. Apa yang perlu disahkan oleh pembeli: kualiti spons, peleburan VAR dua kali atau tiga kali, nisbah penempaan, penyingkiran lapisan alfa (alpha-case), dan laporan ujian lengkap. Ylasting Titanium mengoperasikan talian pengeluaran penuh di Baoji dengan makmal dalaman. Hubungi kami untuk sebarang pertanyaan pengeluaran atau lawatan kilang.