איך מייצרים טיטניום: ממספחת למכונת גמר — התהליך המלא

טיטניום הוא היסוד התשיעי בשכיחותו באדמת כדור הארץ, אך יקר בגלל שהייצור שלו מורכב ומבוצע במחזורים. שישה שלבים מחליפים את הסלע למוצר המוגמר. שלב 1 – תהליך קרול: סלע הטיטניום מוכלר ל-TiCl4, נקי על ידי חיזוק באמצעות רתיחה, ומופחת בעזרת מגנזיום נוזלי בטמפרטורה של 800–900 מעלות צלזיוס בתא סגור תחת ארגון. לאחר רתיחה בריק, מתקבל ספוג טיטניום טהור בריכוז של 99.5–99.8% טיטניום. כל מחזור אורך 2–3 ימים וייצר 5–10 טון. שלב 2 – נמסה VAR: הספוג מודבק יחד עם יסודות מותאמים לאלומיניום כדי ליצור אלקטרודה, ונמסה בריק בתוך כור עשוי נחושת מונע קור, עם קירור במים. נמסה כפולה או משולשת מבטיחה הרכבה אחידה. שלב 3 – דפוס וגלגול: גושי המתכת מתנפצים בטמפרטורה של 900–1000 מעלות צלזיוס במכונות דפוס הידראוליות בעוצמה עד 4500 טון, כדי לפרק את המבנה המוצק, ולאחר מכן מוגלים חמים לצלקות, לפלטות, ללוחות או לצינורות. שלב 4 – השהייה: טיפול حراري בטמפרטורה של 650–785 מעלות צלזיוס כדי להקל על מתחים פנימיים. שלב 5 – גימור: שטיפת חומצי (Pickling) מסירה את שכבת החמצן וה-Alpha-case, גריסה וגזירה לממדים הסופיים. שלב 6 – בדיקות: ניתוח כימי, בדיקות מתח, בדיקות אולטרסוניות, בדיקות זרמי עיוור, בדיקת זהות חומר (PMI), בדיקות ממדיות וвизואליות. מה שעל הקונים לבדוק: איכות הספוג, נמסה כפולה/משולשת מסוג VAR, יחס הדפוס, הסרת ה-Alpha-case ודוחות הבדיקה המלאים. חברת Ylasting Titanium מפעילה קו ייצור מלא בבאوجי, כולל מעבדה פנימית. צרו עמנו קשר לצורך בקשות ייצור או ביקורים במפעל.