Ինչպես է արտադրվում տիտանը. Սպունգից մինչև վերջնական արտադրանք՝ ամբողջ գործընթաց

Տիտանը Երկրի կեղևում իններորդ ամենաշատ հանդիպող տարրն է, սակայն թանկ է, քանի որ արտադրությունը բարդ է և իրականացվում է շարժակայաններով: Հումքից մինչև վերջնական արտադրանք ստանալը վեց փուլի միջոցով է իրականացվում: 1-ին փուլ՝ Կրոլի գործընթաց. Տիտանի հումքը քլորացվում է TiCl4-ի, որը մաքրվում է թեթևացման միջոցով, իսկ այնուհետև ներկայիս մագնեզիումով վերականգնվում է 800–900°C ջերմաստիճանում արգոնի մթնոլորտում փակ ռեակտորում: Վակուումային թեթևացման հետո ստացվում է 99,5–99,8 % Ti պարունակող մաքուր տիտանի սպունգ: Յուրաքանչյուր շարժակայան 2–3 օր է տևում և արտադրում է 5–10 տոննա: 2-րդ փուլ՝ VAR հալեցում. Սպունգը համաձուլվածքի տարրերի հետ միացվում է էլեկտրոդի ձևով, որը վակուումում հալվում է ջրով արտահոսվող պղնձե կրուցիբում: Կրկնակի կամ եռակի հալեցումը ապահովում է բաղադրության համասեռությունը: 3-րդ փուլ՝ մետաղամշակում և մետաղամշակման վերջնական մշակում. Բլոկները մշակվում են 900–1000°C ջերմաստիճանում հիդրավլիկ մեքենաներով (մինչև 4500 տոննա), որոնք վերացնում են ձուլված կառուցվածքը, այնուհետև տաք մետաղամշակվում են ձողերի, սալիկների, թիթեղների կամ խողովակների տեսքով: 4-րդ փուլ՝ ջերմային մշակում. 650–785°C ջերմաստիճանում ջերմային մշակումը վերացնում է լարվածությունը: 5-րդ փուլ՝ վերջնական մշակում. Աղաթթվով մշակումը վերացնում է օքսիդային շերտը և ալֆա-շերտը, իսկ մաքրումը և կտրումը կատարվում է վերջնական չափսերի համար: 6-րդ փուլ՝ փորձարկում. Քիմիական վերլուծություն, ձգման փորձարկում, ուլտրաձայնային փորձարկում, էդդի հոսանքի փորձարկում, նյութի ինքնատիպության ստուգում (PMI), չափսերի և տեսողական ստուգում: Ինչ պետք է ստուգեն գնորդները. սպունգի որակը, կրկնակի/եռակի VAR հալեցումը, մետաղամշակման հարաբերությունը, ալֆա-շերտի վերացումը, լրիվ փորձարկման զեկույցները: Ylasting Titanium-ը Բաոջիում ունի ամբողջական արտադրական գիծ իր սեփական լաբորատորիայով: Կապվեք մեզ հետ արտադրության վերաբերյալ հարցերի կամ գործարանի այցելության համար: