টাইটানিয়াম পৃথিবীর ভূত্বকে নবম সবচেয়ে প্রচুর পরিমাণে পাওয়া যায় এমন মৌল, তবে এর উৎপাদন জটিল ও ব্যাচ-ভিত্তিক হওয়ায় এটি ব্যয়বহুল। আকরিক থেকে চূড়ান্ত পণ্য উৎপাদন করতে ছয়টি পর্যায় প্রয়োজন। পর্যায় ১ ক্রোল প্রক্রিয়া: টাইটানিয়াম আকরিককে ক্লোরিনেশন করে TiCl4 তৈরি করা হয়, পরে আস্তিল পরিশোধনের মাধ্যমে এটি পরিশোধিত হয় এবং আর্গন বাতাসে সীল করা রিঅ্যাক্টরে ৮০০–৯০০°সে গলিত ম্যাগনেসিয়াম দ্বারা হ্রাস করা হয়। শূন্যস্থানে আস্তিল পরিশোধনের পর পরিশুদ্ধ টাইটানিয়াম স্পঞ্জ ৯৯.৫–৯৯.৮% টাইটানিয়াম সহ উৎপন্ন হয়। প্রতিটি ব্যাচ উৎপাদনে ২–৩ দিন সময় লাগে এবং ৫–১০ টন স্পঞ্জ উৎপন্ন হয়। পর্যায় ২ ভ্যাকুয়াম আর্ক রিমেল্টিং (VAR) গলানো: স্পঞ্জকে সংকর উপাদানগুলির সাথে ইলেকট্রোডে চাপ দেওয়া হয় এবং জল-শীতল তামার ক্রুসিবলে শূন্যস্থানে গলানো হয়। দ্বিগুণ বা ত্রিগুণ গলানো প্রক্রিয়া সমরূপ রাসায়নিক গঠন নিশ্চিত করে। পর্যায় ৩ ফোর্জিং ও রোলিং: ইংগটগুলিকে ৯০০–১০০০°সে তাপমাত্রায় হাইড্রোলিক প্রেসে (সর্বোচ্চ ৪৫০০ টন) ফোর্জ করা হয়, যার ফলে ঢালাই গঠন ভেঙে যায়, পরে গরম রোলিং করে বার, প্লেট, শীট বা টিউবে রূপান্তরিত করা হয়। পর্যায় ৪ অ্যানিলিং: ৬৫০–৭৮৫°সে তাপ চিকিৎসা দ্বারা পদার্থের পীড়ন দূর করা হয়। পর্যায় ৫ ফিনিশিং: পিকলিং প্রক্রিয়ায় অক্সাইড স্কেল ও আলফা-কেস অপসারণ করা হয়, পরে গ্রাইন্ডিং ও কাটিং করে চূড়ান্ত মাত্রায় নিয়ে আসা হয়। পর্যায় ৬ পরীক্ষা: রাসায়নিক বিশ্লেষণ, টেনসাইল পরীক্ষা, আল্ট্রাসনিক পরীক্ষা, এডি কারেন্ট পরীক্ষা, পোর্টেবল মেটাল আইডেন্টিফিকেশন (PMI), মাত্রা ও দৃশ্য পরীক্ষা। ক্রেতাদের যা যাচাই করা উচিত: স্পঞ্জের গুণগত মান, দ্বিগুণ/ত্রিগুণ VAR গলানো, ফোর্জিং অনুপাত, আলফা-কেস অপসারণ, সম্পূর্ণ পরীক্ষা প্রতিবেদন। Ylasting Titanium বাওজি-তে সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন পরিচালনা করছে যার মধ্যে স্ব-অধিকৃত পরীক্ষাগারও রয়েছে। উৎপাদন সংক্রান্ত তথ্য বা কারখানা পরিদর্শনের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।